Банк Рефератов - Реферат: Расчет стекловаренного цеха - рефераты, скачать рефераты, рефераты бесплатно

рефераты

Рус Укр Eng

Меню

Разделы:

Новости:

Реферат: Расчет стекловаренного цеха

Крок ковшів, мм 300

Ємність ковшів, л 0,5

Ширина стрічки, мм 200

Максимальна висота підйому, м до 30.

7.4.5. Вибір сита

При годинній витраті каоліну 0,743 т вибираємо сито - бурат. Технічна характеристика сита

Типорозмір 6501500

Розміри барабану, мм діаметр більшої основи 650 довжина 550

Число обертів барабану, хв.-1 30

Розміри фракцій, мм 0-1

Приблизна середня продуктивність т/год. 1,5

Потужність двигуна, кВт 1

7.4.6. Розрахунок бункера вагової лінії

Розрахунок проводимо за п.7.3.8

Приймаємо бункер циліндрично-конічної форми таких розмірів:

Діаметр циліндричної частини, м 2

Висота циліндричної частини, м 6

Висота конічної частини, м 3

Діаметр випускної відтулини, м 0,45.

Для зберігання каоліну приймаємо один бункер.

7.4.7. Вибір лоткового живильника

Приймаємо до установки один лотковий живильник.

Технічна характеристика лоткового живильника

Типорозмір КВ1Т-0,15

Розміри труби, мм: діаметр 1594,9

максимальна довжина, м 3,3

Продуктивність, м3/год 6.

7.4.8. Вибір автоматичних терезів

З таблиці 7.1 видно, що кожної години для приготування 14,686т шихти необхідно 0,743 т каоліну. 14,686т шихти – 0,743т каоліну

2,4024т шихти – Х т каоліну.

Х=0,122 т каоліну

Виходячи з того, що витрати становлять 0,122 т/год. встановлюємо одні терези.

Технічна характеристика терезів

Типорозмір ДВСТ-150

Границя важення, кг 50-150

Об’єм ковша, м3 0,27

Цикл важення, с 180

Похибка, % 0,5

Маса, кг 880.

7.5. Лінія доломіту

7.5.1. Вибір бункеру

Розрахунок проводимо за п.7.3.1.

Приймаємо наступні розміри бункеру, м:

Н=0,8; Н1=1,11; а=2; b=0,45.

де H – висота верхньої частини бункеру, м; H1 – висота нижньої частини бункеру, м; а – сторона нижньої частини бункеру, м; b – сторона випускної відтулини, м.

7.5.2. Вибір лоткового живильника

Приймаємо до встановлення один лотковий живильник.

Технічна характеристика лоткового живильника

Типорозмір КВ1Т-0,15

Розміри труби, мм: діаметр 1594,9

максимальна довжина, м 3,3

Продуктивність, м3/год 6.

7.5.3. Розрахунок щокової дробарки[8]

Продуктивність щокової дробарки розраховуємо за формулою:

, (7.16) де а – ширина завантажувальної щілини в зімкненому стані, м; S – величина відходу щоки, м(S=0,03*b для крупних, S=0,04*b для середніх та дрібних дробарок); для ЩДС S=7+0,1*b, для ЩДП S=8+0,26*b,( b – розмір вихідної щілини, мм); n – частота обертання ексцентрикового валу, об/хв.; φ – коефіцієнт заповнення зеву(0,2-0,65).

Частота обертання ексцентрикового валу розраховуємо за формулою 7.17 [8], об/хв.;

n=310-145*B (7.17) де В – ширина завантажувального отвору, м;

n=310-145*0,175=284,625.

Q=30*(2*0.05+0.007)*28*0.6*0.007*0.4*=4,689 м3/год.

Потужність двигуну щокової дробарки розраховуємо за формулою [8], кВт;

N=1.37*, (7.18) де σ – межа міцності матеріалу, що дробиться, МПа;

Q – продуктивність дробарки за годину, кг; Е – модуль пружності матеріалу, що дробиться, МПа; η – ККД дробарки; dн,dк – максимальний початковий та кінцевий діаметри кусків матеріалу, що дробиться(dн приймається 0,85 В ,dк дорівнює ширині розвантажувального отвору, м).

N=1.37*=4,42 кВт.

Технічна характеристика щокової дробарки

Типорозмір 175250

Розміри завантажувального отвору, мм ширина 175 довжина 250

Найбільший розмір кусків матеріалу, які можна завантажити, мм 149

Ширина розвантажувального отвору, мм 70

Число обертів ексцентрикового валу, хв.-1 300

Продуктивність при дробленні порід середньої твердості, м3/год 2,5-5

Потужність електродвигуна, кВт 6.

7.5.4. Вибір стрічкового конвеєру

Технічна характеристика стрічкового конвеєру

Типорозмір 4025-40

Ширина стрічки, мм 400

Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3

Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5

Найбільша продуктивність, м3/год. 125

Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4

Діаметр привідного барабану, мм 250

7.5.5. Вибір елеватора

Для підйому подрібненого доломіту до сушильного барабану вибираємо ківшевий стрічковий елеватор ЕЛГ-160 з глибокими ковшами.

Технічна характеристика стрічкового елеватора

Типорозмір ЕЛГ-160

Продуктивність, м3/год. 4-7

Швидкість руху ходової частини, м/с 1,0-1,7

Ширина ковшів, мм 160

Крок ковшів, мм 300

Ємність ковшів, л 0,65

Ширина стрічки, мм 200

Максимальна висота, м до 30.

7.5.6. Вибір сушильного барабану

Сушильний барабан розраховуємо за пунктом 7.3.4. Для сушіння доломіту вибираємо сушильний барабан прямоточного типу заводу „Строймашина” розмірами 1,26м.

Технічна характеристика сушильного барабану

Типорозмір 12006000

Об’єм, м3 6,8

Кут нахилу барабану, град 4

Число обертів барабану, хв.-1 5

Потужність двигуна, кВт 3,8

Габаритні розміри, мм: довжина 7200 ширина 2100 висота 10000

Маса, т 10,0.

7.5.7. Вибір стрічкового конвеєру

Для транспортування кускового доломіту до сушарки вибираємо жолобчастий стрічковий конвеєр нормального типу 4025-40.

Технічна характеристика стрічкового конвеєру

Типорозмір 4025-40

Ширина стрічки, мм 400

Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3

Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5

Найбільша продуктивність, м3/год. 125

Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4

Діаметр привідного барабану, мм 250.

7.5.8. Вибір кульового млина[10]

Помел доломіту виконується у кульовому млині з розвантаженням крізь полу цапфу.

Рисунок 7.4. – кульовий млин з розвантаженням крізь полу цапфу

Технічні параметри кульового млина

Типорозмір ШР-4

Діаметр барабану, м 2100

Робоча довжина барабану, мм 1500

Частота обертання барабану, об/с 0,4

Продуктивність, т/год 6-16

Потужність електродвигуна, кВт 125

Габаритні розміри, мм

довжина 6,595

ширина 4,457

висота 3,72

Маса, т 34,5.

7.5.9. Вибір стрічкового конвеєру

Для транспортування помеленого доломіту до сита вибираємо жолобчастий стрічковий конвеєр нормального типу 4025-40.

Технічна характеристика стрічкового конвеєру

Типорозмір 4025-40

Ширина стрічки, мм 400

Тип стрічки / кількість прокладок Б-820/3

Найбільша розрахункова швидкість стрічки, м/с 2,5

Найбільша продуктивність, м3/год. 125

Найбільша потужність на барабані, кВт 4,4

Діаметр привідного барабану, мм 250.

7.5.10. Вибір сита

При годинній витраті доломіту 2,242 т вибираємо сито - бурат.

Технічна характеристика сита

Типорозмір СМ-237

Розміри барабану, мм діаметр більшої основи 1100 довжина 35000

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13