Реферат: Управление тюнером спутникового телевидения
Итого: 335100
рублей
Транспортно-заготовительные расходы составляют 5% от общей
стоимости комплектующих изделий:
335100*0,05=16755 рублей
Итого:
335100+16755=351855 рублей
4. Основная
заработная плата производственных рабочих.
Эта статья включает в себя
основную заработную плату как производственных рабочих, так и ИТР, и других
категорий работников за работу, непосредственно связанную с изготовлением
продукции.
Основная заработная плата
определяется прямым путем по формуле:
З0=Зт+Зп,
где
Зт – заработная плата по тарифу
Зп – доплаты по сдельно- и
повременно-премиальным системам (20%).
Зт=, где
t2 – трудоемкость по 2-
му виду работ
Т2 – тарифная ставка по 2-му виду работ
n – количество видов работ
(операций)
Определим
трудоемкость сборочно-монтажных работ.
Вид операции |
Название ЭРЭ |
Кол-во |
Сечение выводовмм2
|
Кол-во выво-дов |
tшт
на 1 ЭРЭ полное время
|
Монтаж ЭРЭ на
плате |
Резисторы
МЛТ-0,125
Диоды
КД-522В
Стабилитроны
КС162, КС191Ж,
КС139А
Конденсаторы
КМ6, К50-35
Микросхемы
КР1821ВМ85
КР580ВВ55А
КР573РФ4
КР512ВИ1
КР537РУ10
КР1533ИР22
КР1533ИР23
КР1533АП6
КР572ПА1
КР1533ИД7
КР1533АГ3
КР1533ЛЛ1
КР1533ЛН1
КР1533ТЛ2
КР561КТ3
КР140УД8
Генераторы
кварцевые
Транзистор
КТ3102Б
Розетка
соединения
|
36
3
3
27
2
1
2
6
5
4
3
2
1
1
|
До 0,5
До 0,5
До 0,5
До 0,5
До 0,5
До 0,5
До 0,5
До 0,5
До 0,5
До 0,5
До 0,5
До 1,0
До 0,5
До 0,5
|
2
2
2
2
40
28
24
20
16
14
8
2
3
28
|
0,56/20,16
0,56/1,68
0,56/1,68
0,56/5,12
9,2/18,4
6,44/6,44
5,52/11,04
4,6/27/6
3,68/18,4
3,22/12,88
1,97/5,91
0,81/3,24
0,81/0,81
6,44/6,44
|
Итого: 149,8
мин
Покрытие лаком в 1 слой – 7,5 мин
Установка и крепление скоб
(4 ист.) на плате – 0,5*4=2
мин
Сборка разъемов – 16 мин
Итого общее время сборочно-монтажных работ:
149,8+7,5+2+16=173,3 мин=2ч 53 мин»3 часа
Укрупненный расчет
трудоемкости по видам работ:
Виды работ |
Процентное соотношение |
Трудоемкость по нормативам, норма-ч |
Трудоемкость, расчитанная по % соотношению н-ч |
Штамповочная
Сверлильная
Фотохимическая
Сборочно-монтажная
Регулировочная
|
5
5
2
65
23
|
3 |
0,23
0,23
0,092
3,00
1,06
|
Итого: |
100 |
|
4,61 |
Расчет основной
заработной платы производственных рабочих:
Виды работ |
Трудоёмкость в н-ч |
Средний разряд работ |
Тарифная ставка за 1 час, руб |
Заработная плата, руб |
Штамповочная
Сверлильная
Фотохимическая
Сборочно-монтажная
Регулировочная
|
0,23
0,23
0,092
3,00
1,06
|
3
3
3
5
5
|
2475
2673
2376
3201
3201
|
570
630
220
9600
3390
|
Итого зарплата по тарифу
14410 руб
доплаты
2880 руб
Итого основная заработная плата - 17290
руб
5. Дополнительная
заработная плата производственных рабочих включает в себя выплаты,
предусмотренные законодательством о труде или коллективным договором.
Дополнительная заработная плата
устанавливается в пределах 8¸10%
от основной и составляет:
17290*0,1=1729 руб
6. Отчисления
на социальные нужды составляют 39 % от суммы основной и дополнительной
заработной платы.
(17290+1729)*0,39=7420 руб
7.
Расходы на подготовку и освоение производства рассчитываются в процентах
от основной заработной платы производственных рабочих 40¸60 %.
17290*0,5=8645 руб
8. Расходы на
износ инструмента и приспособлений целевого назначения и специальные расходы.
Для серийного производства,
специализированного на выпуске данной продукции, эти расходы составляют 26 % от
основной заработной платы производственных рабочих.
17290*0,26=4495 руб
9. Расходы на
содержание и эксплуатацию оборудования составляют 40 % от основной заработной
платы производственных рабочих:
17290*0,40=6915 руб
10.
Цеховые расходы для производства телевизионной техники: a=110 %.
17290*1,1=18935 руб
11.
Общезаводские расходы - b=50 %
от основной заработной платы производственных рабочих.
17290*0,5=8645 руб
12.
Прочие производственные расходы составляют 38 % от ОЗП производственных
рабочих.
17290*0,38=6570 руб
13.
Внепроизводственные расходы g=3 %
от ОЗП производственных рабочих.
455102*0,03=13653 руб
Все расчеты сведем
в таблицу:
№ Наименование статей калькуляции |
Затраты |
руб |
% к итогу 100 % |
1.
Сырье и материалы
2.
Возвратные отходы
3.
Покупные изделия
4.
Основная заработная плата
5.
Дополнительная заработная плата
6.
Отчисления на социальные нужды
7.
Расходы на подготовку и освоение
производства
8.
Износ инструментов
9.
Расходы на содержание и
эксплуатацию оборудования
10.
Цеховые расходы
11.
Общезаводские расходы
12.
Прочие производственные расходы
Итого производственная
себестоимость:
13.Внепроизводственные
расходы
|
15450
155
351855
17290
1729
7420
8645
4495
6915
18935
8645
6570
455102
13653
|
0,034
0,0003
0,77
0,038
0,037
0,016
0,019
0,01
0,015
0,057
0,019
0,014
0,998
0,002
|
Итого полная себестоимость: 455620
руб
3.3.
Расчет оптовой цены изделия и сопоставительный анализ с базовым изделием.
В качестве базового варианта
выбрано устройство управления тюнером предыдущей модели, который выпущен в
продажу ПО «Квант». Оптовая цена данного тюнера равна 1750000
рублей.
Для определения себестоимости
тюнера новой модели будем использовать метод коэффициентов приведения. При
расчете необходимо учитывать, что корпус поступает на участок сборки в уже
собранном виде.
СU=K0,
где
Сd -
себестоимость базового блока (печатного узла)
Кпрi –
коэффициент приведения по i-му блоку
n – количество блоков в изделии
К0 – коэффициент, учитывающий затраты на общую
сборку, компоновку, регулировку. К0=1,1
n=4 Кпр1=1 Кпр2=1 Кпр3=1,5 Кпр4=0,5
Сd=455600
рублей
Скорп=0,2 Сd
Сu=1,1*4,2*Сd=2104872 руб
Оптовая цена с учетом рентабельности, равной 0,5
Цоп=Сu(1+0,5)=3157000 рублей
Для сравнения базовой модели с
разрабатываемой необходимо их привести к сопоставимому виду.
Для выполнения аналогичных
функций необходимо использовать как минимум 4 тюнера старой модели, значит
ЦопS=1750000*4=7000000
рублей.
3.4. Расчет годовых
эксплуатационных расходов.
1. По
проектируемому варианту эксплуатационные расходы – расходы, связанные с
эксплуатацией изделия.
а) Заработная плата обслуживающего персонала:
ИТР: Сз=[4КзFпТи(1+Kп)](1+Кс)
4 – численность инженерно-технических работников по нормам
обслуживания
Кз – коэффициент занятости персонала
обслуживанием данного прибора
Кз=0,1 прибор составляет 0,1 часть от всей
аппаратуры комплекса
Fп – планируемый
годовой фонд работы устройства Fп=1840 часов
Ти – часовая заработная
плата инженера
Ти ==1700 рублей
Кс – коэффициент, учитывающий отчисления на
социальные нужды
Кс=0,39
Кп – коэффициент, учитывающий размер премии Кп=0,2
Сз=[1*0,1*1840* 1700(1+0,2)](1+0,39)=522000 руб
б) Расчет годовой суммы затрат на капитальный ремонт:
Ск= Фd - балансовая стоимость прибора, руб
Фd=Ц0(1+Кдм) Кдм=0,1
Фd=3157000(1+0,1)=3472700 рублей
Нр – норма
затрат на капитальный ремонт, % Нр=1,8
Ск==62500 рублей
в) Затраты на текущий ремонт – составляют 3¸5 % от балансовой стоимости прибора.
Ср= Фd*0,05=173635
руб
г) Расходы на электроэнергию:
Сэ=МFпСквт-ч М
– мощность прибора, кВт
Fп=1840 ч М=40*10-3 кВт
СкВт-ч – стоимость 1 кВт ч энергии СкВт-ч=500
руб
Сэ=40*10-3*1840*500=36800
рублей
По проектируемому изделию эксплуатационные расходы
составляют:
Ц1=522000+62500+173635+36800=795000
рублей
2. По
базовому варианту.
а) заработная плата обслуживающего персонала С3=522000
руб
б) расчет годовой суммы затрат на капитальный ремонт:
Ск= Фd=Ц0(1+0,1)
Фd=7000000(1+0,1)=7700000
рублей
Нр=1,8 Ск=138600
рублей
в) затраты на текущий ремонт
Ср= Фd*0,05=385000
рублей
г) расходы на электроэнергию
Сэ=МFпСкВт-ч М=50*10-3кВт Fп=1840
часов
Сэ=46000 рублей СкВт-ч=500
руб
По базовому изделию эксплуатационные расходы составляют:
Ц2=522000+138600+385000+46000=1090000
рублей
Разница между проектируемым и базовым приборами по
эксплуатационным расходам составляет
Ц2-Ц1=1090000-795000=295000
рублей
3.5. Расчет
годового экономического эффекта от внедрения спроектированного изделия.
Годовой экономический эффект от
внедрения спроектированного изделия представляет собой суммарную экономию
средств, полученную как в сфере производства, так и в сфере эксплуатации.
Величина годового
экономического эффекта определяется:
Э=
З1 и З2 – приведенные затраты по
базовому и спроектированному варианту.
Принимаются равными оптовой цене
З1=1750000 рублей, З2=3157000 рублей
- коэффициент
приведения в сопоставляемый вид по срокам службы, р1 и р2
– величины, обратные срокам службы р1=р2=
a=4; ЕН=0,15
А2 – годовой объём производства нового изделия
Ц11 и Ц21 –
годовые эксплуатационные расходы потребителя при использовании базового и
спроектированного изделий.
Ц11-Ц21=295000
рублей.
А2=20000
a - коэффициент
приведения вариантов в сопоставленный вид по производительности.
Э=(1750000*4-3157000+)2000=9831454500 рублей.
Сводная таблица
технико-экономических показателей базового и спроектированного изделий.
Показатели |
Единица измерения |
Варианты |
базовый |
проектир. |
Эксплуатационно-технические:
1)элементная база
2)кол-во принимаемых
каналов
3)наличие дистанционного управления
4)потребляемая мощность
5)наработка на отказ
6)масса
Экономические:
1)полная себестоимость
2)оптовая цена
3)эксплуатационные расходы
4)годовой экономический эффект (2000 шт.)
|
Вт
ч
кг
руб
руб
руб
руб
|
аналоговая
8
нет
50
5000
6,5
250
1750
1090
|
цифровая
99
есть
40
29670
5
455,62
3157
795
9831454
|
Базовое изделие выполнено на
аналоговой элементной базе и приводит к ряду неудобств при технической
эксплуатации – сенсорное управление, 8 запоминаемых программ. Переход к
цифровой элементной базе позволяет: увеличить количество принимаемых каналов до
99, использовать дистанционное управление, уменьшить потребляемую мощность,
уменьшить массу изделия. Себестоимость и оптовая цена увеличиваются, но
эксплуатационные расходы уменьшаются и мы имеем большой годовой экономический
эффект.
Р А З Д Е Л
О Х Р А Н Ы
Т Р У Д А
4.1. Обеспечения
требований охраны труда на операциях сборки устройства управления тюнером.
Основными ОВПФ данного техпроцесса сборки
устройства управления тюнером (как и любой другой бытовой радиоаппаратуры)
является:
I.
Наличие в воздухе рабочей зоны
вредных веществ (расплавленный припой и пары входящего в его состав свинца,
других неорганических соединений, продукты горения и пары флюса, пары
технического этилового спирта и лаков).
II.
Опасность поражения электрическим
током.
III.
Опасность возникновения пожара
(вследствие применения в техпроцессе легковоспламеняющихся веществ: спирты,
лаки, краски).
IV.
Недостаточная освещенность рабочих
мест сборщика или радиомонтажника.
1.
Электромонтаж в данном техпроцессе
производится припоем ПОС-61, содержащим 60% свинца. Свинец и его неорганические
соединения по своему воздействию на организм человека относится к I
классу опасности.
Предельно допустимая концентрация свинца
и его неорганических соединений равна 0,01 мг/м3. По характеру
воздействия на организм человека свинец одновременно относится ко многим
группам: общетоксичен, мутагенный, влияющий на репродуктивную функцию.
Пары и продукты горения флюса, пары этилового спирта и
лака относятся к общетоксичным, раздражающим веществам. Предельно допустимые
концентрации этих веществ соответственно 550, 1000 и 400 мг/м3.
Следовательно, для максимального снижения ОВПФ необходимо применение общей
приточной вентиляции и местной вытяжной вентиляции на рабочих местах.
Зона дыхания
Пары
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
|