рефераты

рефераты

 
 
рефераты рефераты

Меню

Разработка Мыковского карьера лабрадоритов рефераты

     Для электрических сетей 0,4 кВ допустимые потери напряжений считают такими, которые равны 10% - 39 В.

     Потери напряжения в ЛЭП№2 с напряжением 0,4 кВ по наиболее длинному фидеру (120 м) определяется:

где Iр – расчётный ток линии, А;Uн – номинальное напряжение, В; L – длина линии, км; r0, х0 – удельное активное и индуктивное сопротивлении провода;  - удельная проводимость проводника, =32*106 для аллюминия, Ом/м; cosjр, sinjр – расчётные значения коэффициентов.

     Посколько индуктивное сопротивление линии мало зависит от площади сечения проводника, то до его выбора определяют реактивную составную потери напряжения:

     Максимальное значение потерь напряжения сравнивают с допустимыми.


10.5.      Выбор аппаратов управления.


     Распределительные пункты и пункты подключения нужно ориентировать на использование современных серий комплексных распределительных устройств (КРП) и комплексных подстанций (КТП).

     Все аппараты, шины на подстанциях и распределительных пунктах следует выбирать по условию их длительной  работы (по номинальному току и напряжению) и проверять по режиму КЗ на термическую и динамическую стойкость.

     При выборе токоведущих частей и аппаратов по номинальной нагрузке должны выполняться условия:

где: Uна, Uнс – номинальное напряжение соответственно выбранного аппарата и сети; Uма – максимально допустимое напряжение аппарата; Uрм – максимально длительное рабочее напряжение.

     При выборе аппаратов по силе тока должно выполняться условие:

где Iна – даётся при расчётной температуре внешней среды Q=350 С.

     Выбираем комплексное распределительное устройство: стационарная камера КСО-366, отличающееся простотой конструкции. Распределение КРУ представлено в таблице 10.4.

Таблица 10.4.

№ линии

     Iр, А

      Iн, А

   Uн, кВ

Тип аппарата управления

ЛЭП № 1

   72,25

    400

  До 10

       КСО-366

ЛЭП № 2

   33,02

    400

  До 10

       КСО-366



10.6.      Расчёт защитного заземления.


     Центральный заземляющий контур выполняется из стальных труб диаметром 58 мм, длиной 3 м, соединённых общим стальным прутом диаметром 10 мм, длиной 50 м.

     Трубы и соединительный прут заглублены на 500 мм от поверхности земли. Грунт – суглинок-песок имеет удельное сопротивление – 100 Ом/м.

     В карьерных сетях с изолированной нейтралью сопротивление защитного заземления:

.

     Поскольку заземление является общим для сетей напряжением 10 и 0,4 кВ, то в соответствии с ПУЭ Rз£4 Ом.

     Сопротивление центрального контура:

где: rпр – сопротивление магистрального заземляющего провода (не более чем 2 Ом); rгк – сопротивление заземляющей жилы гибкого кабеля (не более чем 0,5 Ом);  - определяется максимальное значение.

     Сопротивление растеканию тока одного трубчатого электрода:

,

где: r=1*104 - удельное сопротивление грунта; l - длина от поверхности земли до середины заземлителя, см;  h – расстояние от поверхности земли до верхней точки заземлителя (50…60 см).

     Сопротивление растеканию соединительного прута:

где: l‚ b - соответственно длина и ширина соединительного прута, см; d – диаметр прута, h – глубина заложения прута, см.

     Необходимое количество трубчатых заземлителей:

где: hе – коэффициент экранирования.


10.7.      Определение основных энергетических показателей.


     Годовой расход электроэнергии определяется на основе суточных расходов.

     Годовой расход электроэнергии определяют по максимальным расчётным нагрузкам и годовым количеством часов использования максимальной нагрузки. Число рабочих дней в году составляет 260 дней.

     Удельный расход электроэнергии на 1м3 добытого полезного ископаемого составит:

где: А=13500 – годовая производительность карьера, м3.

     Затраты на электроэнергию определяются на основании двухставочного    тарифа,    учитывающего      стоимость     энергии     для

разных энергетических систем. Общая стоимость потреблённой электроэнергии при этом определяется:

.

где: Рз – заявленная максимальная мощность участка, кВт; А – основная ставка тарифа (плата за 1 кВт максимальной мощности);Wг – электроэнергия потреблённая на участке за год; В – дополнительная ставка тарифа (стоимость 1 кВт’ч потреблённой энергии); Н – скидка (надбавка) к тарифу за компенсацию реактивной мощности.

     В Киевэнерго на 1 кВт: А = 39 грн/год*1кВт

                                                В = 12 грн за 10 кВт*час.

Величина заявленной максимальной мощности ориентировочно принимается равной суммарной установленной мощности токоприёмников участка.

     Часовой расход электроэнергии для оборудования определяется по формуле, кВт:

,

где: Nав – наминальная мощность электродвигателя, кВт; Кп = 1,1, коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети и расход её на вспомогательные нужды; Кн = 0,85 коэффициент использования двигателя по мощности; hав = 0,94 КПД двигателя при средней его нагрузке.

Р3 = 2*4+22*1+20*1+15*2 = 80 кВт.

Wч(2К20/30) = (8*0,85*1,1)/0,94 = 7,96 кВт,

Wч(ДКсТ) = (20*0,85*1,1)/0,94 = 19,89  кВт,

Wч(СБУ-100Г) = (22*0,85*1,1)/0,94 = 21,88 кВт,

Wч(ВП-6) = (30*0,85*1,1)/0,94 = 29,84 кВт.

     Время работы оборудования в году:

Траб (2К-20/30)=2080ч; Траб (ДКсТ)=2600ч; Траб (СБУ-100Г)=1430ч; Траб (ВП-6)=1820ч;

Wг(2К-20/30) = 16556,8 кВт*ч;

Wг(ДКсТ) = 51714 кВт*ч.

Wг(СБУ-100Г) = 31288,4 кВт*ч;

Wг(ВП-6) = 54308,8 кВт*ч.

Wобщ = 16556,8+51714+31288,4+54308,8=153868 кВт*ч;

      Зэл = 80*39+153868*12*0,01 = 21584,16 грн.

ВСЕГО: 21584,16 грн.

     Электровооружённость труда на предприятии:

,

где: W – расход электроэнергии за год, кВт*час; nоб – списочное число рабочих; tсм – время работы за смену; nд – количество рабочих дней в году.

     Результаты расчёта представленны в таблице 10.5.


Таблица 10.5.

Приёмник

электроэнергии


Расчётная

мощность

Время

работы

за сут-

ки, ч

Коэф.

использ.

Ки

Расходы

электроэнергии

акт.

Рр

реакт.

Qp

активной

кВт*час

реактивной

,

кВар*час

1.Насос 2К20/30

2.СБУ-100Г

3.Лампа ДКсТ

4.Вагон ВП-6

3,2

13,2

20

30

2,4

13,46

  -

  -

8

5,5

10

7

0,8

0,6

1

0,6

20,48

43,56

200

126

19,2

74,03

  -

  -


11. ЗАЩИТА КАРЬЕРА ОТ ПЫЛЕВОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ.

 

11.1.      Характеристика окружающей среды Мыкавского карьера.

 

     Район месторождения расположен в пределах Центрального Украинского Полесья и характеризуется слаборасчленённым рельефом с абсолютными отметками 186,0 – 196,0 над уровнем моря с общим слабым уклоном поверхности с юго-востока на северо-запад.

     Гидрографически район находится в бассейне среднего течения р. Тетерев – р. Быстреевка и её притока – ручья Мыка. Долины рек и ручьёв узкие, неглубокие, русла никогда не проходят по кристаллическим породам.

     Участок расположен на правом берегу ручья Мыка, на пологом склоне небольшой возвышенности находящейся в 0,6 км на северо-восток от села Слободка.

     Лесные массивы в районе работ отсутствуют, выходы кристаллических пород на дневную поверхность приурочены к нижнему течению ручьёв и рек.

     В экономическом отношении район месторождения, преимущественно, сельскохозяйственный. Главную роль играет животноводство и производство сельскохозяйственных культур (рожь, лён, картофель и др.). Весьма важную роль в экономике района занимает горнодобывающая и камнеобрабатывающая промышленность.

     Район относительно густо населён, сёла расположены на расстоянии 3

- 7 км друг от друга. Ближайшим населённым пунктом от месторождения является село Слободка. Населённые пункты связаны между собой сетью дорог с твёрдым покрытием и в основном улучшенными грунтовыми дорогами.

     Ближайшая железная дорога – тупиковая ветка Горбаши – Головино находится в 4 км к западу от месторождения.

     Все сёла района электрофицированы и связаны телефонной и радиосвязью.

    Источниками хозяйственно-питьевого водоснабжения населённых пунктов служат колодцы, реже гидрогеологические скважины, технического водоснабжения – реки и водоёмы.

     Климатические условия района характеризуются тёплым лажным летом, сухой осенью, непродолжительной зимой и короткой весной. Средняя температура года +60 - +7,50 С. Среднегодовая сумма осадков колеблется от 460 мм до 640 мм. Средняя температура зимы –80 С, глубина промерзания почвы до 0,7 м.

     Самые сильные ветры наблюдаются зимой и весной, преимущественно западного и юго-западного направлений.

     Характеристика физико-географических и климатических условий района приведена в таблице 11.1.

Таблица 11.1.

        Наименование характеристик

  Величина

1.     Коэффициент температурной стратификации.

2.     Коэффициент рельефа.

3.     Температура наружного воздуха самого жаркого

месяца (средняя), 0С.

4.     Температура наружного воздуха самого холодного

месяца (средняя), 0С.

5. Скорость ветра, превышение которой наблюдается не

     более 5% случаев, м/с.

6.     Среднегодовая роза ветров, %:

-              С

-              СВ

-              В

-              ЮВ

-              Ю

-              ЮЗ

-              З

-              СЗ

     180

     1

 

    18,4


      -6


      9


      11

      9

      9

      13

      13

      15

      19

      11 

     Среднегодовая скорость ветра – 3,6 м/с


11.2.      Оценка воздействия на окружающую среду Мыковского карьера.


     Строительство Мыковского карьера лабрадорита положительно скажется на занятости трудоспособного населения, так как прибавится около 40 рабочих мест.

      В районе расположения Мыковского карьера лабрадорита отсутствуют промышленные, сельскохозяйственные и жилищно-гражданские объекты, наземные и подземные сооружения, на которые могла бы оказывать неблагоприятное воздействие эксплуатация карьера.

     Отсутствуют также зоны рекреации, культурные ландшафты, памятники архитектуры, истории, культуры и другие элементы техногенной среды.

     Ближайший населённый пункт с. Слободка расположен за пределами санитарной зоны (500 м), вследствии чего эксплуатация карьера не окажет отрицательного воздействия на здоровье и условия жизни населения. Горные работы при разработке месторождений будут оказывать неблагоприятное воздействие на окружающую природную среду. К числу таких воздействий относятся:

1.     К концу отработки месторождения выводятся из оборота 9,0 га земель КСП «Каменнобродское» Коростышевского района.

2.     Нарушается естественный рельеф дневной поверхности с образованием террасированной карьерной выемки глубиной до 36 м площадью 6,5 га.

3.     В местах погрузки горной массы, на карьерных автодорогах, при буровых и взрывных работах и при отсыпке вскрышного отвала происходит пылеобразование.

4.     При работе механизмов с двигателями внутреннего сгорания выделяются токсичные газы.

5.     При работе карьерного водоотлива сброс воды производится в р. Мыка.

6.     Работающие механизмы в карьере являются источниками шума.

7.     Атмосферные осадки и ливневые воды с прилегающих площадей отводятся нагорной водоотводной канавой. Атмосферные осадки, поступающие на площадь выработанного пространства карьера, легко дренируются подстилающими породами.

     Источником неорганизованных выбросов в атмосферу на карьере являются автотранспорт, погрузочно-разгрузочные механизмы и буровзрывныне работы.

     Выбросы представлены пылью и вредными газами. Расчёты выбросов выполнены в соответствии с «Временным методическим пособием по расчёту выбросов от неорганизованных источников в промышленности стройматериалов», разработанным НИПИОТстромом (г. Новороссийск).

     В связи с отсутствием наблюдений за состоянием атмосферы в районе строительства карьера, а также, учитывая факт отсутствия в данном районе предприятий и населённых пунктов, имеющих котельные установки и автодороги с интенсивным движением транспорта, значение фонового загрязнения атмосферного воздуха принимается нулевым.


11.3.      Воздушная среда.


     При производстве горных работ в воздушную среду поступает значительное количество минеральной пыли в процессе машинного разрушения пород, бурения скважин, вторичного дробления, резки горных пород, транспортировки и выгрузки их на приёмных пунктах или отвалах и т.д.

Источниками пылевыделения Мыковского карьера являются:

1.     Автотранспортные работы.

2.     Породные отвалы (отсыпка и пылеунос с отвалов).

3.     Выемочно-погрузочные работы.

4.     Буровые работы.


11.4.      Методы и средства контроля за состоянием воздушного бассейна.

 

     Службами предприятий по добыче и переработке полезных ископаемых ведётся контроль за нарушением и загрязнением природных объектов, в том числе за выбросами в атмосферу.

     Основные контролируемые характеристики динамических атмосферных процессов – температура воздуха, атмосферное давление, относительная влажность, количество атмосферных осадков, скорость и направление ветра, прямая и рассеянная солнечная радиация.

     Значения перечисленных показателей определяют степень концентрации или рассеивания загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, уязвимость природных комплексов зоны поражения.

     К наиболее ответственным показателям относятся результаты контроля воздуха в зоне загрязнения промышленным предприятием. Правила наблюдений регламентируются ГОСТом 17.2.3.01-86.

     Методы контроля качества воздушной среды разделяются на группы:

1.     Метод непрерывного производственного контроля.

2.     Метод периодического контроля.

3.     Метод определения разовых концентраций.

     При этом в каждой группе методов выделяются подгруппы по технологическим признакам выполнения исследований.

     Методы непрерывного контроля с автоматической регистрацией исследуемых величин наиболее совершенны. Они позволяют получить достаточно полную характеристику очага загрязнения.

     Периодический контроль обеспечивает получение характеристики загрязнения атмосферы через определённые отрезки времени, увязываемыми с циклами производственных процессов. При периодическом контроле атмосферного воздуха анализ проб обычно производится в лабораторных условиях.     

     Пользование разовыми методами контроля воздушной среды обычно приурочивается к экстремальным условиям, проведению эксперементальных работ по эффективности защиты атмосферного воздуха от загрязнений или к измерениям, проводимым напосредственно на рабочих местах для установления комфортных условий труда.

     В непрерывном производственном контроле наиболее широкое применение нашёл кулонополярографический метод анализа, который осуществляется с использованием стационарных непрерывно действующих приборов, предназначенных для определения газового состава воздуха.

     Метод основан на реакции поглащения исследуемого газа в титрационной ячейке. Электрохимическая ячейка является основным узлом газоанализатора, где осуществляется сопоставление исследуемого воздуха с эталонным газом, результаты которого передаются в регистрирующее устройство.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14


 © 2010 Все права защищены.