Реферат: Расчет режимов резания при фрезеровании (Методические рекомендации)
Таблица 9
Подачи при черновом фрезеровании торцовыми
фрезами
из быстрорежущей стали
Мощность |
Жесткость |
Подача на один зуб Sz, мм, при обработке :
|
станка, кВт |
системы СПИД |
стали |
чугуна |
Фрезы с крупным зубом и фрезы со вставными ножами
|
свыше 10 |
Повышенная
Средняя
Пониженная
|
0,20...0,30
0,15...0,25
0,10...0,15
|
0,40...0,60
0,30...0,50
0,20...0,30
|
5 - 10 |
Повышенная
Средняя
Пониженная
|
0,12...0,20
0,08...0,15
0,06...0,10
|
0,30...0,50
0,20...0,40
0,15...0,25
|
до 5 |
Средняя
Пониженная
|
0,06...0,07
0,04...0,06
|
0,15...0,30
0,10...0,20
|
Фрезы с мелким зубом
|
5 - 10 |
Повышенная
Средняя
Пониженная
|
0,08...0,12
0,06...0,10
0,04...0,08
|
0,20...0,35
0,15...0,30
0,10...0,20
|
до 5 |
Средняя
Пониженная
|
0,04...0,06
0,03...0,05
|
0,12...0,20
0,08...0,15
|
Примечания.
Большие значения подач брать для меньшей глубины и ширины
фрезерования, меньшие - для больших значений глубины и ширины.
Таблица 10
Подачи на оборот фрезы, мм/об, при чистовом
фрезеровании :
А. торцовыми фрезами из быстрорежущей стали
Параметр
шероховатости
Rа, мкм
|
Сталь 45
40Х (прокат)
|
Сталь 35 |
Сталь
45
улучшенная
|
Сталь
10, 20,
20Х
|
5,0 ... 2,5 |
1,2...0,50 |
1,4...0,50 |
2,6...1,00 |
1,8...0,70 |
2,5 ... 1,25 |
0,5...0,23 |
0,5...0,30 |
1,0...0,40 |
0,7...0,30 |
Примечание.
Подачи даны для фрез из быстрорежущей стали с углом j1 = 20.
Для фрез с j1 = 00
подачи можно увеличить на 50...80 %.
Б. торцовыми фрезами с пластинами из твердого
сплава
Обрабатываемый |
Угол |
Параметр шероховатости Rа, мкм
(класс шероховатости)
|
материал -
сталь
|
j1
|
5,0 ... 2,5
(5 класс)
|
2,5 ... 1,25
(6 класс)
|
1,25...0,63
(7 класс)
|
0,63...0,32
(8 класс)
|
sв < 700 МПа
|
50
|
0,80...0,50 |
0,55...0,40 |
0,25...0,20 |
0,15 |
|
20
|
1,6...1,0 |
1,1...0,80 |
0,50...0,40 |
0,30 |
sв ³ 700 МПа
|
50
|
1,0...0,7 |
0,60...0,45 |
0,30...0,20 |
0,20...0,16 |
|
20
|
2,0...1,4 |
1,2...0,90 |
0,60...0,40 |
0,40...0,30 |
Таблица 11
Значения коэффициента Сv
и показателей степени в формуле
скорости резания при торцовом фрезеровании
Материал
режущей
|
Параметры
режима
резания
|
Коэффициент и показатели степени |
части |
B |
t |
Sz
|
Cv
|
q |
x |
y |
u |
p |
m |
Обработка конструкционной
углеродистой стали, sв = 750
МПа
|
Т15К6*1
|
- |
- |
- |
332 |
0,2 |
0,1 |
0,4 |
0,2 |
0 |
0,2 |
Р6М5*2
|
-
-
|
-
-
|
£ 0,1
> 0,1
|
64,7
41
|
0,25
0,25
|
0,1
0,1
|
0,2
0,4
|
0,15
0,15
|
0
0
|
0,2
0,2
|
Обработка серого чугуна, НВ 190 |
ВК6*1
Р6М5*2
|
-
-
|
-
-
|
-
-
|
445
42
|
0,2
0,2
|
0,15
0,1
|
0,35
0,40
|
0,2
0,1
|
0
0,1
|
0,32
0,15
|
Обработка ковкого чугуна, НВ
150 |
ВК6*1
|
-
-
|
-
-
|
£ 0,18
> 0,18
|
994
695
|
0,22
0,22
|
0,17
0,17
|
0,1
0,32
|
0,22
0,22
|
0
0
|
0,33
0,33
|
Р6М5*2
|
-
-
|
-
-
|
£ 0,1
> 0,1
|
90,5
57,4
|
0,25
0,25
|
0,1
0,1
|
0,2
0,4
|
0,15
0,15
|
0,1
0,1
|
0,2
0,2
|
Обработка жаропрочной стали
12Х18Н9Т в состоянии поставки |
ВК8*1
Р6М5*2
|
-
-
|
-
-
|
-
-
|
108
46,9
|
0,2
0,15
|
0,06
0,2
|
0,3
0,3
|
0,2
0,2
|
0
0,1
|
0,32
0,14
|
Обработка силумина и литейных алюминиевых сплавов, sв =
100...200 МПа,
НВ £ 65 и дюралюминия, sв =
300...400 МПа, НВ £ 100
|
Р6М5*1
|
-
-
|
-
-
|
£ 0,1
> 0,1
|
245
155
|
0,25
0,25
|
0,1
0,1
|
0,2
0,4
|
0,15
0,15
|
0,1
0,1
|
0,2
0,2
|
Примечание.
*1 Без охлаждения, *2 С охлаждением.
Таблица 12
Поправочный Кmv ,
учитывающий физико-механические свойства
обрабатываемого материала.
Обрабатываемый материал |
Расчетная формула |
Сталь |
Кmv = Кг• (750/sв)nv
|
Серый чугун |
Кmv = ( 190/НВ )nv
|
Ковкий чугун |
Кmv = ( 150/НВ )nv
|
Примечания:. 1. sв и НВ - фактические параметры,
характеризующие обрабатываемый материал, для которого рассчитывается скорость
резания.
2. Значения
коэффициента Кг , характеризующий группу стали по обрабатываемости,
и показателя степени nv приведены
в табл.13.
Таблица 13
Значения коэффициента Кг
и показатели степени nv
в формуле
для рассчета коэффициента обрабатываемости Кmv
Обрабатываемый |
Коэффициент
Кг для
материала
инструмента
|
Показатели
степени nv
при
обработке фрезами
|
материал |
из быстрорежущей стали |
из
твердого
сплава
|
из быстрорежущей стали |
из
твердого
сплава
|
Сталь :
-
углеродистая (С£0,6 %) :
sв < 450 МПа
sв =
450...550 МПа
sв > 550 МПа
-
повышенной и высокой
обрабатываемости резанием
- углеродистая (С>0,6 %)
-
быстрорежущие
|
1,0
1,0
1,0
1,2
0,8
0,6
|
1,0
1,0
1,0
1,1
0,9
0,7
|
-0,9
-0,9
-0,9
-
1,35
1,0
|
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
|
Чугун :
серый
ковкий
|
-
-
|
-
-
|
0,95
0,85
|
1,25
1,25
|
Таблица 14
Поправочный коэффициент Кпv,
зависимости скорости резания от
состояние поверхности заготовки
Состояние поверхности заготовки |
|
с коркой |
без корки |
Прокат |
Поковка |
Стальные и чугунные
отливки при корке
|
Медные и
алюминиевые
|
|
|
|
нормальной |
сильно
загрязненной
|
сплавы |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0,8...0,85 |
0,5...0,6 |
0,9 |
Таблица 15
Поправочный коэффициент Киv
зависимости скорости резания от
материала режущей части инструмента
Обрабатываемый
материал
|
Значения коэффициента Киv в зависимости
от марки инструментального
материала
|
Сталь |
Т5К12В |
Т5К10 |
Т14К8 |
Т15К6 |
Т30К4 |
ВК8 |
|
конструкционная |
0,35 |
0,65 |
0,8 |
1,0 |
1,4 |
0,4 |
|
Сталь |
HRC 35...50 |
HRC 51...62 |
закаленная |
Т15К6 |
Т30К4 |
ВК6 |
ВК8 |
ВК4 |
ВК6 |
ВК8 |
|
1,0 |
1,25 |
0,85 |
0,83 |
1,0 |
0,92 |
0,74 |
Серый и ковкий |
ВК8 |
ВК6 |
ВК4 |
ВК3 |
|
чугун |
0,83 |
1,0 |
1,1 |
1,15 |
|
Таблица 16
Значения коэффициента Ср
и показателей степени в формуле
главной составляющей силы резания Рz при
торцовом фрезеровании
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
|
|