Реферат: Расчет режимов резания при фрезеровании (Методические рекомендации)
П1ф = Z1ф • Тсм
• 60 / Тшк1 =6 • 8 • 60 / 14,71 = 196 шт.
П2ф = Z2ф • Тсм
• 60 / Тшк2 =3 • 8 • 60 / 6,07 = 237 шт.
При черновой обработке нехватка оборудования составит
(П1 - П1ф) / П1=
(200 - 196) / 200 = 1 / 50,
т.е. через 50 смен необходимо добавить ещё одну для выполнения всего задания.
При чистовой обработке излишек времени оборудования составит
(П2ф - П2) / П2
= (237-200) / 200 = 10 / 54,
т.е. примерно на каждые 6 смен одна смена может быть освобождена для
выполнения других работ.
3.2.5.2. Коэффициент основного вpемени
В рассчитанных операциях основное время в составе штучного времени будет
иметь следующую долю
Ко1 = То1 / Тш1
= 10,54 / 14,59 = 0,72
Ко2 = То2 / Тш2
= 2,68 / 5,95 = 0,45
Данные говорят о том, что при выполнении чистовой обработки относительно
много времени отводится для вспомогательных действий, поэтому следует провести
организационные или технологические мероприятия по механизации процессов,
сокращению вспомогательного времени, совмещению основного и вспомогательного
времени и т.д. При выполнении черновой обработки доля основного времени
достаточно высока и не требует первоочередного проведения каких-либо мероприятий.
3.2.5.3. Коэффициент использования
мощности станка
При операции черновой обработки мощность резания составляет 8,04 кВт при
мощности на шпинделе станка 8,8 кВт, при этом коэффициент использования
мощности составит
КN = Np / Nст
• h = 8,04 / 11 • 0,8 = 0,92
Коэффициент использования мощности станка KN достаточно высок,
при необходимости он может быть несколько повышен за счёт увеличения подачи на
зуб.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Колокатов А.М. Методические указания по расчету (назначению) режимов
резания при торцовом фрезеровании. - М.,МИИСП, 1989. - 27 с.
2. Некрасов С.С. Обработка материалов резанием. - М.: Агропромиздат,
1988.- 336 с.
3. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки
/Кривоухов В.А., Петруха П.П. и др. - М. :Машиностроение, 1967. - 654 с.
4. Краткий справочник металлиста./ Под ред. А.Н.Малова и др. - Изд.2-е.-
М. :Машиностроение, 1971. - 767 с.
5. Справочник технолога - машиностроителя. В 2 т. /Под ред. А.Г. Косиловой
и Р.К.Мещерякова.- 4-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1985.
6. Долматовский Г.А. Справочник технолога по обработке металлов резанием.
- 3-е изд., перераб. - М.:ГНТИ, 1962. - 1236 с.
7. Некрасов С.С., Байкалова В.Н Методические рекомендации по выполнению домашнего
задания по курсу "Обработка конструкционных материалов резанием" (для
студентов факультетов механизации сельского хозяйства и инженерно-педагогического).
- М.: МИИСП, 1988. - 38 с.
8. Некрасов С.С., Байкалова В.Н., Колокатов А.М. Определение технической
нормы времени станочных операций: Методические рекомендации. - М.: МГАУ, 1995.
- 20 с.
9. Некрасов С.С., Колокатов А.М., Баграмов Л.Г. Частные критерии оценки
технико-экономической эффективности технологических процессов: Методические
рекомендации. - М.: МГАУ, 1997. - 7 с.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Таблица 1
Стандартные торцовые фрезы
ГОСТ |
Типы торцовых фрез |
Диаметр фрезы, (мм)
/ число ножей фрезы, (шт). |
26595-85 |
Фрезы торцовые с механическим креплением
многогранных пластин.
Типы и основные размеры.
|
50/5, 63/6, 80/8,
(80/10), 100/8, 100/10, 125/8, 125/12, 160/10,
160/14, (160/16), 200/12,
200/16, (200/20), 250/14, 250/24, 315/18, 315/30, 400/20, 400/40, 500/26,
500/50 |
24359-80 |
Фрезы торцовые насадные со вставными ножами,
оснащенными пластинами из твердого сплава.
Конструкция и размеры.
|
100/8, 125/8, 160/10,
200/12, 250/14, 315/18,
400/20, 500/26, 630/30
|
22085-76 |
Фрезы торцовые насадные с механическим креплением
пятигранных твердосплавных пластин |
100/8, 125/8,
160/10, 200/12
|
22087-76 |
Фрезы торцовые концевые с механическим креплением
пятигранных твердосплавных пластин |
63/5, 80/6 |
22086-76 |
Фрезы торцовые насадные с механическим креплением
круглых твердосплавных пластин |
100/10, 125/12, 160/14,
200/16 |
22088-76 |
Фрезы торцовые концевые с механическим креплением
круглых твердосплавных пластин |
50/5, 63/6, 80/8 |
9473-80 |
Фрезы торцовые насадные мелкозубые со вставными
ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава.
Конструкция и размеры.
|
100/10, 125/12, 160/16,
200/20, 250/24, 315/30, 400/36, 500/44, 630/52 |
9304-69 |
Фрезы торцовые насадные.
Типы и основные размеры.
|
40/10, 50/12, 63/14, 80/16,
100/18, 63/8, 80/10,100/12, |
16222-81 |
Фрезы торцовые насадные для обработки легких сплавов |
50, 63, 80 при z = 4 |
16223-81 |
Фрезы торцовые насадные со вставными ножами с
твердосплавными пластинами для обработки легких сплавов.
Конструкция и размеры.
|
100/4, 125/6, 160/6,
200/8, 250/10, 315/12
|
Примечание: В скобках указаны
фрезы другого исполнения
Таблица 2
Фрезы торцовые с механическим креплением многогранных
пластин
(ГОСТ 26595-85)
Обозначение фрез с пластинами формы |
D, |
|
3-гранной
j = 900
|
4-гранной
j = 750
|
5-гранной
j = 670
|
круглой |
мм |
Z |
2214-0351
2214-0359
2214-0368
2214-0377
2214-0395
2214-0421
2214-0539
2214-0554
2214-0462
2214-0479
2214-0506
2214-0524
|
2214-0353
2214-0362
2214-0371
2214-0379
2214-0397
2214-0423
2214-0542
2214-0556
2214-0464
2214-0482
2214-0508
2214-0526
|
2214-0355
2214-0364
2214-0373
2214-0382
2214-0399
2214-0535
2214-0544
2214-0277
2214-0466
2214-0484
2214-0511
2214-0528
|
2214-0357
2214-0366
2214-0375
2214-0384
2214-0402
2214-0292
2214-0293
2214-0558
2214-0468
2214-0486
2214-0513
2214-0531
|
50
63
80
80
100
125
160
200
250
315
400
500
|
5
6
8
10
10
12
14
12
14
18
40
50
|
Примечание:
Пример условного обозначения торцовой фрезы диаметром 80 мм, праворежущей, с
механическим креплением трехгранных пластин из твердого сплава, с числом зубьев
8: Фреза 2214-0368 ГОСТ 26595-85.
То
же, для пластин из безвольфрамового твердого сплава:
Фреза
2214-0368 Б ГОСТ 26595-85.
Таблица 3
Фрезы торцовые насадные со вставными ножами,
оснащенными
пластинами из твердого сплава (ГОСТ 24359-80)
Обозначение |
D, мм |
Z |
Обозначение |
D, мм |
Z |
2214-0001
2214-0003
2214-0005
2214-0007
|
100
125
160
200
|
8
8
10
12
|
2214-0011
2214-0013
2214-0015
2214-0017
2214-0019
|
250
315
400
500
630
|
14
18
20
26
30
|
Примечания: 1. Главный угол в
плане j может быть 450, 600, 750,
900
Пример условного обозначения
праворежущей торцовой фрезы
с ножами, оснащенными
пластинами из твердого сплава марки
Т5К10 диметром 200 мм и углом
j = 600:
Фреза 2214-0007 Т5К10 600
ГОСТ 24359-80
Таблица 4
Фрезы торцовые концевые и насадные с механическим
креплением
круглых твердосплавных пластин
ГОСТ |
Обозначение |
D, мм |
Z |
22088-76 |
2214-0321
2214-0322
2214-0323
|
50
63
80
|
5
6
8
|
22086-76 |
2214-0291
2214-0292
2214-0293
2214-0294
|
100
125
160
200
|
10
12
14
16
|
Примечание:
Пример условного обозначения фрезы диаметром 80 мм:
Фреза 2214-0323 ГОСТ 22088-76
Таблица 5
Марки твёрдого сплава для торцовых фрез
|
Марка твёрдого сплава для торцовых
фрез при обработке |
Вид фрезерования |
углеродистой и легированной незакаленной |
труднообраба-
тываемой
стали
|
чугуна |
|
стали |
|
HB 240 |
HB 400...700 |
черновое |
Т5К10, Т5К12Б
ТТ7К12Б,
ТТ10К8Б
|
ВК8,
ВК10-ОМ,
ВК15-ОМ
|
ВК8
ВК10
ВК15
|
- |
получистовое |
Т15К6,
Т14К8
|
ВК8,
ВК6-ОМ,
ВК10-ОМ
|
ВК6
ВК6М
|
ВК6М |
чистовое |
Т15К6,
Т30К4
|
ВК8,
ВК6М
|
ВК2, ВК3,
ВК3М, ВК4
|
ВК3М |
Примечание:
В сплаве ВК6М буква М означает мелкозернистую структуру.
Буквы ОМ - особо мелкозернистая
структура
Таблица 6
Геометрические параметры режущей части торцовых
фрез
с пластинами из твердого сплава
|
|
Задний угол для |
Угол в плане |
Угол |
Обрабатываемый
материал
|
Перед-
ний
угол,
|
работы с подачей
в мм/зуб,
an = a1
|
глав-
ный,
|
переходной кромки |
вспо-
мога-
тельный,
|
наклона
режущей
кромки,
|
|
g |
< 0,25 |
> 0,25 |
j |
jо
|
j1
|
l |
Стали
конструкционные
углеродистые
:
sв £ 800 МПа
sв > 800 МПа
|
-50
-100
|
12-160
|
6 - 80
|
15-600
|
j/2 |
50
|
12-150
|
Чугун
серый
HB
200
|
+50
|
12-150
|
6 - 80
|
15-600
|
j/2 |
50
|
12-150
|
Чугун ковкий |
+70
|
6 - 80
|
60
|
600
|
j/2 |
20
|
12-150
|
Таблица 7
Геометрические параметры режущей части торцовых
фрез
из быстрорежущей стали Р18
1. Передние углы g в град.
Фрезы |
Сталь, sв МПа
|
Чугун, НВ |
|
< 600 |
600-1000 |
> 1000 |
< 150 |
150-220 |
> 220 |
Торцовые |
200
|
150
|
100
|
150
|
100
|
50
|
2. Задние углы a в
град.
Фрезы торцовые |
Главный an
|
Торцовый a1
|
- с мелкими зубьями
- со вставными ножами и
крупными зубьями
|
160
120
|
80
80
|
3. Углы в плане и
переходной кромки в град.
Фрезы торцовые
для стали
|
Главный,
j
|
Вспомога-тельный,
j1
|
Переходной
кромки,
j0
|
Длина пере-
ходной кромки, ¦0 , мм
|
- со вставными ножами
- цельные
|
45...600
900
|
1...20
1...20
|
-
450
|
-
1...2
|
Таблица 8
Подачи при черновом фрезеровании торцовыми
фрезами
с пластинами из твердого сплава
Мощность
станка,
кВт
|
Схема
фрезерования
|
Сталь |
Чугун |
Подача на один зуб фрезы Sz ,
мм/зуб
|
Т15К6 |
Т5К10 |
ВК6 |
ВК8 |
5 - 10 |
симметричное
неполное
(рис.
8. а)
|
0,09...0,14 |
0,12...0,14 |
0,14...0,18 |
0,20...0,24 |
несимметричное
встречное
(рис.
8. б)
|
0,18...0,22 |
0,24...0,28 |
0,28...0,36 |
0,38...0,45 |
свыше 10 |
симметричное
неполное
(рис.
8. а)
|
0,12...0,15 |
0,16...0,20 |
0,18...0,24 |
0,25...0,32 |
несимметричное
встречное
(рис.
8. б)
|
0,24...0,30 |
0,32...0,40 |
0,38...0,48 |
0,50...0,64 |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
|
|