рефераты

рефераты

 
 
рефераты рефераты

Меню

Реферат: Проектирование участка по изготовлению широкодиапазонного генератора импульсов рефераты

 Определение общего количества работников занятых на производстве.

    Количество работников задается определенной долей процентов от основных рабочих участка.

Количество вспомогательных рабочих составляет 15 – 20%  (18%) от количества основных производственных рабочих, количество инженерно – технических рабочих 10 – 12% (11%), количество счетно – конторского персонала 1 – 3% (2%), количество младшего обслуживающего персонала 2 – 3%  (2%)от общего числа основных и вспомогательных рабочих.

Количество вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле:

                                               Pвсп = Росн ∙ 18%;

Рвсп = 4 ∙ 0,18 = 0,72.

Количество инженерно-технических рабочих рассчитывается по формуле:

                                               Ритр = Росн ∙ 11%;

             Ритр = (4 + 1) ∙ 0,11 = 0,55.

   Количество счетно-конторского персонала:

                                                   Рскп = Росн ∙ 2%;

       Рскп = (4 + 1) ∙ 0,02 = 0,1.

Количество младшего обслуживающего персонала:

                                              Рмоп = Росн ∙ 2%;

      Рмоп = (4 + 1) ∙ 0,02 = 0,1.

  Расчетное количество вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП округляют до целого числа:

Рпвсп = 1;    Рпитр = 1;    Рпскп = 1;    Рпмоп = 1.

6.2. Определение коэффициента, процента загрузки вспомогательных рабочих, инженерно – технических рабочих, счетно – конторского персонала и младшего обслуживающего персонала.

   Коэффициент, процент загрузки вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП:

                                                       

                      Кзвсп = 0,72 / 1 = 0,72                          Пзвсп = 0,72 ∙ 100 = 72%

                      Кзитр = 0,55 / 1 = 0,55                          Пзитр = 55%

                      Кзскп = 0,1 / 1 = 0,1                              Пзскп = 10%

                      Кзмоп = 0,1 / 1 = 0,1                             Пзмоп = 10%

Рассчет среднего коэффициента, процента загрузки вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП:

      

Кср = (0,72 + 0,55 + 0,1 + 0,1) / (1+1+1+1) = 0,368

                           Пср = 36,8%.

Численность основных, вспомогательных, ИТР, СКП и МОП рабочих сводится в таблицу.

 Сводная ведомость списочного состава работающих на участке.

Наименование категорий рабочих Количество рабочих Отношение к числу проиизв. Рабочих % Отношение к общему числу рабочих % Отношение к общему количеству работающих %.
Производственные рабочие 4 100 62,5 50
Вспомогательные рабочие. 1 25 20 12,5

ИТР

1 25 20 12,5

СКП

1 25 20 12,5

МОП

1 25 20 12,5
Итого: 8 100

7. Определение фонда заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП.

 Определение  основного фонда заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП.

     Фонд заработной платы определяется на основе тарифных ставок, должностных окладов и расчетного количества работающих с учетом коэффициента загрузки основных рабочих.

Заработная плата вспомогательных рабочих определяется в зависимости от профессии, разряда рабочего, формы оплаты и условий труда.

Выбирают из тарифной сетки по формуле:    

                                   Звс(распр) = ((39/60)677)2,783=1224,659

Звс(контр)=((99/60)677)3,396=3793,502

                                   Звс= 1224,659+3793,502=5018,161

Заработная плата ИТР определяется по формуле:

   где: расчетное количество персонала;

          средняя заработная плата данной категории работников.

        Зитр = 12 ∙ 0,55 ∙ 2000 ∙ 0,502= 6626,4 руб.

Заработная плата СКП определяется по формуле:

    Зскп = 12 ∙0,1 ∙ 1500 ∙ 0,502 = 903,6 руб.

Заработная плата МОП определяется по формуле:

  Змоп = 12 ∙0,1 ∙ 750 ∙ 0,502= 451,8 руб.

   Рассчитываем фонд премии вспомогательных рабочих ИТР, СКП и МОП. Премии из фонда материального стимулирования, складывается из премии по положению, которая рассчитана в долях годового фонда заработной платы и составляет для вспомогательных рабочих от 60 до 70%, ИТР от 70 до 80%, СКП от 60 до 70% и МОП от 40 до 45%.

    вспомогательных рабочих 65%

      Зпвс =5018,161 0,65 = 3261,805

    ИТР 75%

      Зпитр = 6626,4 0,75 = 4969,8

    СКП 65%

      Зпскп = 903,6 0,65 = 587,34

    МОП 42%

      Зпмоп = 451,8 0,42 = 189,756

8. Расходы на подготовку и освоение производства.

   Расходы на подготовку и освоение производства включают:

  - затраты на освоение участка,

  - на проектирование участка,

  - разработку техпроцесса,

  - на перестановку оборудования и др.

Эти расходы определяются по отдельной смете и переносятся на себестоимость нового изделия в течении 2 лет. При укрупненных расчетах стоимость специальной оснастки можно принять равной 15% от стоимости производственного оборудования.

СПИО=(СПП · 15 ·KЗ)/100 · 2

где: Спио – расходы на подготовку и освоение производства;

       Спп – полная первоначальная стоимость оборудования.

Спио = (40050,24 15 · 0,478)/100 · 2 = 1435,793 руб.

9. Расчет производственной, вспомогательной, служебно- бытовой площади производственного здания и ее стоимости.

  В состав сборочных цехов входят производственные участки, вспомогательные отделения, служебные помещения, бытовые помещения. Состав производствен­ных участков, определяется характером изготавливаемых изделий  видом технологического процесса и объемом производства. Производственный участок служит для размещения на нем оборудования, предназначенного для выполнения технологических процессов обработки и сборки изделий. К вспомогательным помещениям относятся контрольный отдел и складские помещения. В служебных и бытовых помещениях располагаются кабинеты административно- технического персонала, гардеробные и т.п..

  Расчет производственной площади здания производится по действующим нормам. В норму площади входят:

  - нормы для оборудования,

  - колонны и проходы.

  Норма площади на одного производственного рабочего составляет:

  - электромонтажник специзделий 8-10;

  -слесарь-сборщик спец. электро-радио аппаратуры 7-9;

  - заливщик компаундами 10-14;

  - испытатель измерительных систем 15-20.

  Норма производственной площади рассчитывается по формуле:

где: n – количество производственных рабочих;

       Sн – норма площади на одного производственного рабочего (м²).

Sпр =9 + 8 + 12 + 17 = 46 м ²

Высота производственного помещения зависти от рода выполняемых работ.

Высота сборочного цеха составляет 10-15м.

  Объем производственного помещения определяется по формуле:

Vпр = 46 ∙ 12 = 552

Стоимость 1 производственной площади 900-950руб.

  Стоимость производственных помещений рассчитывается по формуле:

где: Спр.п. – стоимость производственных помещений;

        Ц пр.п. – стоимость одного кубометра производственных помещений;

        Vпр-объем производственного помещения.

Спр.п. = 925 ∙ 552 = 510600 руб.

  Площадь вспомогательного помещения составляет 25-30% от площади производственного помещения:

SВСП=46 · 0,3=13,8

Высота вспомогательного помещения составляет 2,8-3 м.

  Рассчитываем объем вспомогательных помещений:

Vвсп = 13,8 ∙ 3 = 41,4

Стоимость 1 вспомогательных помещений составляет              400-450руб.

  Определение стоимости вспомогательных помещений:

Свсп = 41,4 ∙ 425 = 17595 руб.

Площадь служебно- бытовых помещений, приходящихся на одного рабочего 7, высота помещения 2,8-3м

  Расчет объема служебно- бытовых помещений:

где: Vсб – объем служебно- бытовых помещений;

       Р – количество рабочих;

       Н – высота помещения.

Vсб = 8 ∙ 3 ∙ 7 = 168

 

  Расчет стоимости служебно-бытовых помещения:

Ссб = 425 ∙ (41,4 + 168) = 88995 руб.

  Общая стоимость производственной, вспомогательной и служебно-бытовой площади:

Собщ = 510600 + 17595 + 88995 = 617190 руб.

 

10. Номенклатура и методика расчета сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают затраты на содержание, амортизацию, текущий ремонт, затраты на восстановление малоценных и быстро изнашиваемых инструментов.

10.1. Номенклатура и методика расчета сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

 Сводная ведомость расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Наименование статей расходов

(характер и содержание расходов)

Определение расходов

(расчетные формулы)(руб)

1)Амортизация оборудования

КЗ

Цоб- первоначальная стоимость производ­ст­венного оборудования (руб.)

аоб – действующие нормы амортизацион­ных отчислений по производственному оборудованию. Отчисления на амортиза­цию составляют 11% от полной первоначальной стоимости оборудования.

Саоб = 40050,24 ∙ 0,11 ∙ 0,478 = 2105,842

 

Итого по ст. 1: 2105,842

2)Эксплуатация оборудования

 (кроме расходов на текущий ремонт)

а) вспомогательные материалы (для

ухода за оборудованием и содержа­ние его в рабочем состоянии);

б)основная и дополнительная

зарплата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование.

в)стоимость различных видов энергии (электроэнергия силовая).  

                                                                            

Принимаем приближенно по нормам

расхода 240 рублей на одного производственного рабочего для сборочных цехов

Свс = 240 ∙ 4 ∙ 0,502 = 481,92 руб.

30-35% от основной зарплаты основных рабочих. На эти 30-35% начисляется процент премии и социальное страхование.

Звс = 26012,844 ∙ 0,32 = 8324,11

Q = 8324,11 ∙ 0,35 = 2913,439

Qсвс =(8324,11 + 2913,439)0,41 = 4607,395

Сэс = tэс ∙ м ∙ Цэс ∙ N / 60

где: tэс – время работы электроприборов;

       М – мощность электроприборов;

       Цэс – цена 1кВт/ч.(0,4 руб)

Сэс = 310 ∙ 5,356 ∙ 0,4  677/60 = 7493,758

Итого по ст.2: 23820,622

3) текущий ремонт оборудования

(затраты на текущий ремонт обо­рудования, стоимость запчастей и других материалов)

Применяется 3% от первоначальной стоимости оборудования.

Ст.р. = 40050,24 ∙ 0,03 ∙ 0,478  = 574,32

Итого по ст.3: 574,32
4)Износ малоценного и быстро изнашиваемого инструмента и расходы по их восстановлению

Принимаем по нормам расхода 400

рублей на одного производственного рабочего для сборочных цехов

Сm = 4 ∙ 400 ∙ 0,502= 803,2

 

Итого по ст. 4: 803,2
5)Прочие расходы (другие расходы не перечисленные в предыдущих статьях связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования).

Принимаем по нормам, действующим 

на предприятии или 3-5% от суммы

затрат всех предыдущих статей.

Спр = 27303,984 ∙ 0,04 = 1092,159

Итого по ст.5: 1092,159

Всего расходов по содержанию и

эксплуатации оборудования:

28396,143

                10.2. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования


Наименование затрат

Единица

измерения

строки

Сумма

% к общему

итогу

Амортизация оборудования руб. 01 2105,842 7,42
Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт) руб. 02 23820,622 83,87
Текущий ремонт оборудования руб. 03 574,32 2,02
Износ малоценных и быстро изнашивающихся инструментов руб. 04 803,2 2,83
Прочие расходы руб. 05 1092,159 3,85
Всего: руб. 06 28396,143 100

11. Номенклатура и методика расчета цеховых расходов.

Страницы: 1, 2, 3, 4