Реферат: Гидротехнический бетон
Кладка способом замораживания. Ведется на открытом
месте из кирпичей, камней или блоков на подогретом растворе на момент укладки,
а потом замерзающем. Раствор при таком способе твердеет в швах после
оттаивания. Но успевает частично затвердеть, пока имеет положительную
температуру. Кладка способом замораживания должна быть предусмотрена проектом,
если в проекте этот способ не указан, кладку вести нельзя.
Растворы, применяемые для кладки методом замораживания
следующие: растворы цементные, цементно-известковые, цементно-глиняные, можно
использовать раствор из негашеной извести. При определенной температуре воздуха
назначают марку раствора, но можно без учета погодных условий назначить марку
раствора на два порядка выше той марки, что применяется в летнее время.
При температуре наружного воздуха -3°С и выше марку
раствора оставляют, как для летнего раствора. Если среднесуточная температура
составляет от -4 до -20°С, марку раствора увеличивают на две ступени, например,
вместо 10 назначают 25. При более низких среднесуточных температурах марка
раствора еще повышается на две ступени выше. Как правило, раствор к месту работы
каменщика доставляют в утепленных контейнерах. Если требуется большое
количество раствора, его доставляют в авторастворовозах со специальными
утепленными крышками, подогреваемыми выхлопными газами двигателя. В зимнее
время, кроме мороза, бывает ветер. При ветре до 6 м/с требуется подогревать
раствор на 5°С выше указанной температуры. Раствор во время укладки должен
оставаться теплым, поэтому его необходимо использовать в течение короткого
времени (20—25 минут), причем если разбавить застывающий раствор горячей водой,
в процессе твердения возникнет множество пор со льдом, после чего он становится
рыхлым и при окончательном твердении не обретает требуемой прочности. При
замерзании раствора до схватывания его необходимо переработать и снова пустить
в дело. Раствор желательно как можно меньше подвергать перемещениям, т. е.
перегружать из одной тары в другую несколько раз. Его необходимо приготовить и
один раз выгрузить в утепленный ящик и к рабочему месту.
Чтобы швы были качественно заполнены до замерзания раствора,
раствор расстилают небольшими участками для двух кирпичей не более — ложковых и
под 4—6 в забутке. Нельзя позволить застыть раствору на постели, поэтому кирпич
нужно укладывать очень быстро и так же быстро требуется возводить кладку по
высоте, чтобы уплотнить нижележащий раствор силой тяжести верхних слоев. Такая
скорость дает положительные результаты, так как приобретается нужная прочность
и устойчивость.
Несмотря на то, что кладка ведется в зимнее время,
каменщик обязан следить за толщиной вертикальных и горизонтальных швов, и они
не должны превышать ширины швов кладки в летнее время. Зимняя кладка замерзает
за два часа, а обжатие не отвердевшего раствора происходит только после полного
оттаивания кладки, поэтому толщина, превышающая норму, может привести к сильной
осадке и даже разрушению. Зимнюю кладку во время перерывов в работе следует
укрывать слоем толя или кирпичом без раствора (насухо). Перед началом работ
кладку очищают от снега, мерзлого раствора, наледи. Все вертикальные швы до
перерыва в работе должны быть тщательно заполнены раствором. Обязательно
проверяют вертикальность стены, так как отклонение в период оттаивания раствора
приведет к искривлению и даже разрушению.
При возведении стен, столбов требуется кладка по всему
зданию, границей может быть осадочный шов, разрывы по высоте не должны
превышать 4 м. На готовую кладку немедленно укладывают плиты перекрытий.
Опирающиеся на стены балки и прогоны требуется связать с кладкой стены
металлическими анкерами, которые закрепляются в вертикальных продольных швах
кладки. Концы прогонов скрепляются скрутками, если прогоны деревянные, то
накладками. Основание под фундаментную кладку тщательно предохраняют от
промерзания во время выполнения работ и после окончания кладки, чтобы при
оттаивании основание не осело и не вызвало трещин в кладке и обрушения стен
здания. Кладка способом замораживания возводится из камней, имеющих правильную
форму, однако разрешается использовать бутовый камень. В зимнее время в цоколях
и подвальных стенах применяется гидроизоляционный материал (толь или рубероид),
который укладывается по выровненной раствором постели в два-три слоя насухо или
на дегтевой или битумной мастике.
В стенах, выкладываемых в зимнее время перемычки,
используются железобетонные, но при пролетах до 1,5 м допускается устройство
рядовых перемычек с подвесной опалубкой — на кружалах. При опирании опалубки на
стойки, их устанавливают на клиньях, и в период оттепели клинья ослабляют для
придания равномерной осадки кладке. Установленные стойки перемычки должны быть
расположены посередине стены, нельзя допускать смещение стоек. После
оттаивания опалубку с перемычек снимают через 15 дней.
Высота оконного и дверного проема в зимней кладке из
кирпича должна быть на 5 мм выше, чем в кладке летнего периода. Кроме кладки из
кирпича, способом замораживания на подогретом растворе можно возводить из
шлакобетонных камней. Перегородки из гипсолитовых плит допускается
устанавливать в помещениях, где температура не ниже 5°С. Вода, на которой
приготавливается раствор, должна быть подогретой.
Мероприятия, выполняемые в период оттаивания кладки.
Контролировать состояние конструкций в период
оттаивания и твердения крайне необходимо, чтобы не произошло снижение
прочности, устойчивости, не возникли деформации, осадки. Поэтому требуется
проводить следующие мероприятия: после завершения кладки каждого этажа, ставят
контрольные рамки, по которым зимой и весной следят за осадкой стен. Арки и
перемычки укрепляют стойками с подклиниванием, кроме того, укрепляют помимо
клиньев, поперечные подкладки из мягких пород деревьев. При осадке их снимают.
В период наступления оттепели перекрытия очищают от мусора, убирают ненужные
материалы, свободно стоящие столбы раскрепляют в поперечном направлении, стены
и простенки, высота которых превышает их толщину в шесть и более раз. Кладка,
выполненная способом замораживания, в период оттаивания или при искусственном
прогреве нуждается в постоянном наблюдении и особенно проверяется кладка
простенков, столбов, сильно нагруженных опор, опирания опалубки перемычек,
сопряжений стен. Чтобы проконтролировать оттаивание и твердение раствора в швах
кладки, из того же раствора делают кубики размером 7х7х7 см и сохраняют их в
тех же условиях, что и кладку. По состоянию этих кубиков определяют прочность
кладки. За кладкой стен ведут наблюдение в период оттаивания в течение 7—10
дней, когда температура наружного воздуха не меняется. Для улучшения условий
твердения и предотвращения неравномерной осадки стен, располагаемых с южной
стороны, их при необходимости поливают водой. Если в кладке появились трещины
или отклонения от вертикали, немедленно устанавливают маяки, определив причину
отклонений, принимают меры по их устранению.
Монтаж железобетонных конструкций в зимнее время.
Монтаж железобетонных конструкций в зимнее время
выполняют теми же методами, что и в летнее время. Отличие заключается в том,
что проектом предусматривают ряд дополнительных мероприятий, марку раствора и
его состав. Конструкции для монтажа должны подаваться очищенными от снега,
наледи, грязи. Хранение сборных железобетонных элементов допускается только в
сухих помещениях, во время транспортировки конструкции так же предохраняют от
дождя и снега. Особое внимание уделяют стыкуемым частям конструкций,
просушивают стыки перед герметизацией. При соединении элементов неочищенными
поверхностями, стык окажется непрочным. Температура раствора, применяемого для
монтажа конструкций: в зависимости от температуры наружного воздуха, °С не
ниже:
Воздух |
Раствор |
-10 |
5 |
-11-20 |
10 |
Ниже -20 |
15 |
Раствор желательно использовать до остывания, его
расстилают по постели перед укладкой для получения хорошего обжатия раствора в
шве. Толщину швов выполняют строго по проекту, если ее увеличить, то возникнет
неравномерная осадка в период оттаивания приводит к разрушению. В зависимости
от воспринимаемых нагрузок сборными железобетонными конструкциями применяют
способы заделки стыков. Если стыки не воспринимают расчетных усилий, их
замоноличивают раствором марки 50 или бетоном, в который добавляется поташ. До
замоноличивания поверхностей конструкций надо обязательно произвести очистку от
снега, наледи, грязи и прогреть обледеневшие участки. Бетонная смесь и раствор
укладываются обычными приемами с послойным уплотнением. Стыки, воспринимающие
значительные расчетные нагрузки, замоноличивают раствором и бетоном, состав
которого указан в проекте. Стыки предварительно прогревают, потом выдерживают
бетон способом термоса или электропрогревом.
Техника безопасности при возведении кладки в зимних условиях.
Правила остаются те же, что и при производстве в
летнее время. Однако нужно следить, чтобы леса, подмости, стремянки
своевременно очищались от снега, наледи. Поэтому их надо посыпать песком. Грунт
и перекрытия должны быть тщательно очищены перед установкой подмостей. Все
проходы на строительной площадке также должны быть очищены от снега, льда и
посыпаны песком. У каменщиков и монтажников должна быть теплая одежда, обувь не
должна скользить. При сильном гололеде, снегопаде возведение и монтаж
конструкций запрещаются. Способ электроподогрева не следует использовать, если
конструкция под напряжением. Прежде чем подключить напряжение, требуется,
прежде всего, закончить возведение кладки, расставить предупредительные знаки и
только после этого подключать. Электромонтеры ведут круглосуточное наблюдение
за прогреваемыми участками. При сырой погоде электропрогрев недопустим. Все
электропровода при прогреве конструкций должны быть ограждены, а все корпуса
электрооборудования заземлены. Допускаются к установке устройств
электропрогрева, их монтажу и присоединению к электросети только
электромонтеры, прошедшие инструктаж по технике безопасности. Приготовление
растворов с химическими добавками выполняют рабочие, прошедшие специальный
инструктаж, так как химические добавки обладают вредными свойствами. Растворы
приготавливают в помещениях с хорошей приточно-вытяжной вентиляцией.
Материалы для каменной кладки.
Каменные и кирпичные работы — это наиболее
распространенный вид кладки. Камень — это один из наиболее распространенных
долговечных материалов. Впервые камень использовался в качестве защиты от
природной стихии, а также от нападения животных. В каменных работах для
строительства современного жилья используется два основных материала: каменный
материал и раствор. Все каменные материалы подразделяются на две основные
группы: Естественные (природные), которые можно найти в природе. Гранит —
кристаллическая горная порода. В состав ее входят: кварц, слюда, полевой шпат,
прекрасно обтесывается и полируется. Известняк — в его состав входят углекислый
кальций и различные примеси. Также к естественным каменным материалам
относятся: песчаник, туф, мрамор (рис. 1).
Рис. 1. Природные камни
Искусственные камни, получаемые искусственным путем,
делятся на: обжиговые — кирпичные керамические блоки; безобжиговый — силикатный
кирпич (из смеси извести и песка), мелкие блоки из шлака и пемзы (см. табл. 2).
Таблица 2.
Размеры кирпича
Наименование |
Марка |
Размеры |
Кирпич глиняный обыкновенный пластического
прессования (ГОСТ 530-80) |
300 |
250х120х65 |
250 |
200 |
150 |
125 |
100 |
75 |
Кирпич глиняный модульный |
- |
250х120х88 |
Кирпич керамический пустотелый пластического
прессования (ГОСТ 530-90), одинарный |
250 |
250х120х65 |
Кирпич керамический пустотелый пластического
прессования (ГОСТ 530-90), утолщенный |
100 |
250х120х88 |
Кирпич керамический пустотелый пластического
прессования (ГОСТ 530-90), модульный |
75 |
288х138х63 |
Камни керамические пустотелые пластического
прессования (ГОСТ 530-80), камень |
250 |
250х120х138 |
Камни керамические пустотелые пластического
прессования (ГОСТ 530-80), камень модульных размеров |
200 |
288х138х138 |
Камни керамические пустотелые пластического
прессования (ГОСТ 530-80), камень укрупненный |
150 |
250х250х138 |
Кирпич силикатный (ГОСТ 379-79), одинарный |
250 |
250х120х65 |
200 |
150 |
Кирпич силикатный (ГОСТ 379-79), модульный |
125 |
250х120х88 |
100 |
75 |
Наиболее
распространенные искусственные камни — это кирпич глиняный обыкновенный,
силикатный, легкий пустотелый и лицевой, камни — шлакобетонные, бетонные,
ячеистые, керамические и др. По величине камни бывают крупными и малыми. Кирпич
глиняный обыкновенный (рис. 2, а) — имеет красный цвет и формуется из глины,
обжиг происходит при температуре 1000° С. Формование такого кирпича выполняется
двумя способами — пластическим и полусухим. Кирпич глиняный обыкновенный
используется для кладки внутренних и наружных стен, а также для фундаментной
кладки зданий и кладки столбов. Силикатный кирпич (рис. 2, б), подобен по
размеру глиняному обыкновенному, однако имеет светло-серый цвет, и не применим
для возведения конструкций, подвергающихся частому увлажнению или сильному
нагреванию — более 200°С. Силикатный кирпич применяют для возведения наружных
стен, так как он обладает морозостойкостью. Кирпич глиняный пустотелый (рис. 2,
в), имеет красный цвет, из-за своих теплотехнических свойств применяется для
кладки наружных и внутренних стен. Наружные стены из этого кирпича выполняются
тоньше, чем из обыкновенного глиняного. Лицевой кирпич (рис. 2, г), бывает профильный
и рядовой. Лицевой кирпич укладывается вместе с основной кладкой, его применяют
для облицовки как фасадов, так и внутренних стен в нежилых помещениях.
Поверхность лицевого кирпича может быть рифленой, гладкой, офактуренной, а
цветовая гамма — от кремового до темно-красного. Бетонные и шлакобетонные камни
(рис. 2, д) — в состав смеси входят вяжущие материалы — это цемент, известь,
вода; заполнители — щебень, песок, гравий, шлак. По заполнителям можно
определить вид бетонного камня — тяжелый и легкий. Шлакобетонные камни
производят как сплошными, так и пустотелыми. Стеклянные пустотелые блоки (рис.
2, е) выполняют с помощью сварки полублоков. Улучшение теплоизоляционных
свойств блоков происходит благодаря созданию вакуума внутри блока, когда
охлаждается горячий воздух. Форма блоков может быть различной: прямоугольной,
угловой, радиальной, квадратной. Самыми распространенными являются квадратные
блоки. Гипсовые и гипсобетонные блоки (рис. 2, ж), применяются в строительстве
для перегородок и производятся полнотелыми и со сквозными пустотами. Смотрите
рисунок на следующей странице.
Рис. 30. Искусственные камни
05.01.2004
Komaristy Vadim.
IV. Литература.
1. Г. И. Горчаков, Ю. М. Баженов.
«Строительные материалы».
МОСКВА СТРОЙИЗДАТ 1986 г. – 680
с.
2. А. Г. Комар. «Строительные материалы». МОСКВА
1983. – 488 с.
3. Г. И. Горчаков. «Строительные материалы». МОСКВА
1981. – 412 с.
4. Ресурсы глобальной сети INTERNET. Сайт посвящённый строительству «Стройся!!!». http://www.mukhin.ru/stroysovet/
2004 г.
Курсовую работу на тему:
«Проектирование и подбор состава
гидротехнического бетона
расчётно-экспериментальным методом.».
Выполнил студент II курса группы ГТС-1-02 Комаристый Вадим <vadim@max.ru>
|