Расширение филиала "Шахта "Осинниковская" за счет ввода в отработку запасов филиала "Шахта "Тайжина"

Для определения численности рабочих на выемочном участке, расчета и построения графика работ в очистном забое, а также определения производительности труда рабочих и других показателей по выемочному участку необходимо установить комплексную норму выработки, а для расчета себестоимости 1т угля по участку – комплексную расценку.

3.3.7.1 Комплексная норма выработки и расценка

Индивидуальная норма выработки на одного рабочего устанавливается делением Нв.уст. на норму обслуживания Нобсл.:

Нв.уст.чел.===75 т (50)

Трудоемкость работ по выемке угля:

, чел./см., (51)

где Асм.- сменная добыча из очистного забоя, т/см.,

=21.17чел./см.

Трудоемкость работ по выемке угля приводится к одному циклу, для чего определяется коэффициент цикличности:

2.5цикла (52)

Трудоемкость выемки приведенная к одному циклу:

=8.5чел.см./цикл (53)

Трудоемкость по другим видам работ, входящих в очистной цикл определяется :

, чел./см., (54)

где V-объем работ по процессу,

Н- норма выработки на определенный вид работ, установленная по нормировочнику.

При расчете комплексной нормы выработки и расценки учитываются работы по ежесуточному техническому обслуживанию и ремонту оборудования, которые выполняются в ремонтно-подготовительную смену звеном ГРОЗ и МГВМ.

Таблица№ 10 - Расчет комплексной нормы выработки и расценки

Комплексная норма выработки составит:

, т (55)

где - суммарная трудоемкость цикла, чел./см.;

=156.1т/чел.см.

Сдельная комплексная расценка 1т угля составит:

, руб. (56)

где - суммарные затраты на цикл, руб.

=3.21 руб.

Численность очистной бригады определяем с учетом планируемого перевыполнения норм выработки. Явочное число рабочих в добычную смену принимаем ниже полученного по нормам выработки общего числа человекосмен.

, чел., (57)

где - коэффициент выполнения норм выработки;

30.2человек.

Принимаем в добычные смены 30 человек. В ремонтно-подготовительную смену принимаем Nяв.гроз рем.=10 человек и Nяв.мгвм рем.=2 чел. Итого явочный штат ГРОЗ и МГВМ составит 42 человека в сутки.

Списочный состав рабочих очистного забоя:

Nсп.=Nяв.*Ксп.с, чел., (58)

где Ксп.с- коэффициент списочного состава;

Ксп.с=, (59)

где - количество рабочих дней в году;

- количество праздничных дней в году;

- количество выходных дней в году;

- количество дней отпуска в году;

- коэффициент, учитывающий неявку на работу по уважительным причинам.

Ксп.с==1.6

Nсп.=42*1.6=67чел.

Суточный состав звена электрослесарей:

Nяв.эл.сл.=Nдеж.+Nрем., чел., (60)

где Nдеж.- количество дежурных электрослесарей в каждую добычную смену, чел.;

Nрем.- количество электрослесарей в ремонтно-подготовительную смену, чел.;

Nяв. эл.сл.=3+5=8чел.

Суточный состав ГРП принимаем 4 чел.

Явочный состав рабочих по выемочному участку составит:

Nяв.уч.=Nяв.гроз+Nяв.эл.сл.+Nяв.грп, чел., (61)

Nяв.уч.=42 +8+4=54 чел.

Списочный состав добычного участка составит:

Nсп.уч.=Nяв.уч.*Ксп.с=54*1.6=86 чел. (62)

Производительность труда ГРОЗ и МГВМ на смену:

Пгроз===113.4 т/см. (63)

Производительность труда ГРОЗ и МГВМ за месяц:

Пмес.===2132.7 т/мес. (64)

Производительность труда рабочего добычного участка на выход:

Пр.вых=88.2 т/вых. (65)

Производительность труда рабочего добычного участка за месяц:

Пр.мес.=1661.5 т/мес. (66)

3.3.8 Мероприятия по охране труда и безопасности работ

При эксплуатации комплекса необходимо руководствоваться «Правилами безопасности в угольных шахтах».

К эксплуатации допускаются горнорабочие, прошедшие специальное обучение знанию устройства оборудования комплекса.

Горно-технологические условия применения комплекса должны соответствовать его техническим параметрам.

Не допускается использование отдельной секции, потерявшей сопротивление горному давлению.

Запрещено находится под секцией при снятии ее с распора.

Категорически запрещается нахождение людей у забоя во время передвижки лавного привода.

Пуск комбайна осуществлять с обязательной подачей предупредительного сигнала и при отсутствии людей вблизи режущих органов.

Запрещается работа комбайна без орошения.

Запрещается транспортировка, каких либо материалов по лавному приводу при работающем комбайне.

Запрещается хождение людей по рештачному ставу лавного привода и переход через него при его работе.

Запрещается работа комплекса, при содержании метена более 1%.

Запрещается эксплуатация комбайна и конвейера при неисправной предупредительной сигнализации.

Проход по лаве разрешается только между передними и задними рядами стоек.

Запрещается нахождение людей между секциями крепи при их передвижки.

Запрещается работа комплекса с поврежденными силовыми кабелями.

3.4 Вентиляция

Филиал «Шахта «Осинниковская» отнесена к опасной по горным ударам (пласты Е6 и Е4), внезапным выбросам угля и газа (пласты К2 и К1), суфлярным выделениям (пласты К4, К3 и К1в.п.) и по взрываемости угольной пыли.

К самовозгоранию пласты не склонны.

Система проветривания шахты – единая, схема проветривания – комбинированная, способ проветривания – всасывающий.

Свежий воздух подается в шахту на гор.-160м по двум клетьевым стволам и частично обоим скиповым. Исходящая струя воздуха выдается по вентиляционному гор. -60м за счет депрессии, создаваемой всасывающими вентиляторами, установленными на вентиляционном стволе №6 (ВЦД-47,5У), фланговом стволе (ВЦ-5) и вентиляционном стволе №4 «Черная Тайжина» (ВШЦ-16). До настоящего времени свежий воздух подавался по вентиляционному стволу №4, что приводило к обмерзанию ствола в зимнее время. В настоящее время на шахте сложилась очень сложная схема управления проветриванием, в результате чего возникают трудности в обеспечении очистных и подготовительных забоев потребным количеством воздуха. Наличие разнотипных вентиляторов, работающих на единую сеть, большая (124,6 км) протяженность поддерживаемых выработок, в некоторых случаях, сечение которых не обеспечивает допустимую по ПБ скорость воздушной струи. Это приводит к невыполнению требований по обособленному проветриванию лав и подготовительных забоев, а также к необоснованному увеличению затрат на поддержание старых вентиляционных выработок и вентиляторных установок.

Распределение воздуха по вентиляционной схеме осуществляется в основном за счет установки шлюзов, что обуславливает повышенные утечки воздуха по сравнению с расчетными и снижает устойчивость проветривания шахты в целом.

Шахтная вентиляционная сеть имеет большое аэродинамическое сопротивление из-за неудовлетворительного состояния отдельных выработок (малое сечение, перевалы, загромождение оборудованием и т.д.).

3.4.1 Расчет количества воздуха необходимого для проветривания проектируемого участка

Общее количество воздуха, необходимого для проветривания участка, определяется по формуле

Qш=1,1(.Qуч+Qп.в+Qпод.в+Qпог.+ Qут.),м3/мин. (67)

где 1,1 -коэффициент, учитывающий неравномерность распределения воздуха по сети горных выработок;

Qуч -расход воздуха для проветривания выемочных участков, м3/мин;

Qп.в -расход воздуха, подаваемый к всасам ВМП для обособленного проветривания тупиковых выработок, м3/мин;

Qпод.в -расход воздуха для обособленного проветривания поддерживаемых выработок,м3/мин;

Qут -утечки воздуха через вентиляционные сооружения, расположенные за пределами выемочных участков ,м3/мин.

3.4.1.1 Расчет количества воздуха для проветривания выемочного участка

Количество воздуха, необходимое для проветривания очистных выработок, должно рассчитываться по выделению метана, углекислого газа, газов, образующихся при взрывных работах, по числу людей и должно проверяться по допустимой скорости движения воздуха, а при последовательном проветривании подготовительных и очистных выработок также по производительности вентиляторов местного проветривания (ВМП). Окончательно принимается наибольший результат.

Расчет по выделению метана:

.  (68)

где Qоч — количество воздуха, необходимое для проветривания очистной выработки;

Iоч- ожидаемое среднее газовыделение в очистной выработке, Iоч=5,36 м3/мин;

kн - коэффициент неравномерности газовыделения (табличный коэффициент, зависит от среднего метановыделения в очистной выработке), kн=1.44;

с - допустимая концентрация газа в исходящей из очистной выработки

вентиляционной струе, 1%;

с0 — концентрация газа в поступающей на выемочный участок вентиляционной струе, 0%;

kо.з.— коэффициент, учитывающий движение воздуха по части выработанного пространства, непосредственно прилегающей к призабойному ;если ожидаемое метановыделение рассчитывается по природной метаноносности, то принимается равным 1.

 (68)

Расчет по числу людей

Qоч=6* nч, (69)

где: nч - наибольшее число людей, одновременно работающих в очистной выработке.

Qоч=6*25=150 м3/мин,

Расчет по газам, образующимся при взрывных работах, не производим, так как выемка угля производится комбайном.

Qоч ≤Qоч max ; (70)

Qоч max =60 S*vmax. (71)

где: Sсв- сечение выработки в свету

vmax =4м/с –максимально допустимая скорость движения воздуха по выработкам

Qоч.max=60*14,88*4=3571 м3/мин;

1468 м3/мин ≤ 3571 м3/мин

3.4.1.2 Расход воздуха для проветривания одиночных тупиковых выработок

Расход воздуха,необходимый для проветривания тупиковых выработок и стволов,рассчитывается по выделению метана или углекислого газа, по газам, образующимся при взрывных работах, числу людей, средней минимальной скорости воздуха в выработке и минимальной скорости воздуха в призабойном пространстве выработки с учетов температуры.

Окончательно принимается наибольший результат.

Расчет количества воздуха, необходимого для разжижения метана, выделевшегося в выработку:

, м3/мин, (72)

где,  – абсолютная газоносность угля или породы, м3/мин;

. – коэффициент неравномерности газовыделения;

С – допустимая по ПБ концентрация метана;

С0 – содержание метана в атмосфере шахты

Qр.г. =м3/мин.,

Необходимое количество воздуха по максимальному числу людей:

Qл =qч*Nчел, м3/мин; (73)

где, qч – норма воздуха приходящаяся на одного человека, м3/мин;

Qл =6*20=120 м3/мин.

Необходимое количество воздуха по пыли:

Qп =60*Vmin*Sсв, м3/мин (74)

где, Vmin – минимальная скорость движения воздуха, м/с;

Sсв – площадь, поперечного сечения выработки в свету, м2.

Qп =60*0.25*14.88=223.2 м3/мин.

Расчет по газам, образующимся при взрывных работах не производим так как выемка угля производится комбайном.

Принимаем расход воздуха равный 590м3/мин.

590 м3/мин ≤ 3571 м3/мин

3.4.1.2.1 Расчет депрессии и выбор вентилятора

Определяем производительность ВМП:

Qв =Qр*ρут м3/мин, (75)

где, ρут –коэффициент утечки воздуха в трубопроводе;

Qв =590*1.15=678.5 м3/мин.

Qпр. =678.5*1.43=970 м3/мин.

Определяем напор, который должен создавать ВМП:

, Па, (76)

где, Rтр – аэродинамическое сопротивление трубопровода, Нс2/м4;

Rтр =, Нс2/м4; (77)

где, – коэффициент аэродинамического сопротивления трубопровода;

-длина става вентиляционных труб, м;

 – диаметр вентиляционного трубопровода, м;

Rтр =6.5*45*10-5*=2.3 Нс2/м4;

5980 Па.

Выбор вентилятора местного проветривания:

По полученным данным Qв =970 м3/мин и hв =5980, Па, выбираем 4 вентилятора местного проветривании типа ВМ-8М, подключенные параллельно (2 в работе, 2 в резерве).

Таблица № 11 - Техническая характеристика вентилятора ВМ-8М.

3.4.1.3 Расчет количества воздуха для поддерживаемых выработок

Расчет для поддерживаемых выработок выполняется по их фактической газообильности с проверкой по скорости движения воздуха:

 (78)

где:  – абсолютная газоносность угля или породы, =0,2 м3/мин;

3.4.1.3.1 Расчет количества воздуха для вентиляционного штрека

м3/мин

Qв.ш =60*Vmin*Sсв, м3/мин (79)

Qв.ш =60*0,25*14,88=223 м3/мин

Принимаем расход воздуха равный 223 м3/мин.

3.4.1.3.2 Расчет количества воздуха для промежуточных печей

 м3/мин

Qп,п,.=60*0,25*12=180 м3/мин

ΣQп.п.=180*4=720 м3/мин

Qп.в=223+720=943 м3/мин

Количество воздуха для проветривания погашаемых выемочных участков принимается равным 0,5*Qуч. и составит Qпог.=734 м3/мин

3.4.1.4 Утечки воздуха через вентиляционные сооружения

, м3/мин (80)

где Qут - норма утечек через сооружение при фактическом перепаде давления, м3/мин;

Qут.н - норма утечек через сооружение при перепаде давления 50 кгс/см2, м3/мин;

h —фактический перепад давления, мм вод.ст.; определяется на основании замеров или по данным расчета депрессии шахты.

Для поддерживаемых выработок норму утечек через перемычки с дверями следует сравнить с количеством воздуха, рассчитанным согласно формуле, и принять большую из этих величин.

Нормы утечек воздуха через шлюзы Qут.шл. .м3/мин

Qут.шл.=kпер* Qут , м3/мин (81)

где: kпер - коэффициент, зависящий от числа перемычек в шлюзе принимается равным 0,76 при двух перемычках, 0,66 при трех и 0,57 при четырех;

Qут - норма утечек воздуха через одну перемычку при общем перепаде давления нашлюзе,м3/мин.

Qут.шл.н=0,76*20=15,2 м3/мин

 м3/мин

ΣQут.шл.н=16*14,4=230 м3/мин

Норма утечек через кроссинг определяется как сумма норм утечек через шлюзы (перемычки), умноженная на коэффициент 1,25.

Qут.кр.н=1,25*16*14,44=287 м3/мин

 м3/мин

Σ Qут.н=230+272=502 м3/мин

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15