рефераты

рефераты
Рус Укр Eng
 
 
рефераты рефераты

Меню

Реферат: Изготовление отправочной марки колонны а-20 рефераты

  В один сопроводительный лист включаются все детали, имеющие один технологический маршрут. Этот маршрут записывается в левом верхнем углу сопроводительного листа.

   Под технологическим маршрутом понимают один и тот же перечень технологических операций, расположенных в одинаковой последовательности, т.е. сопроводительный лист подразумевает проектирование потоков деталей в цехе обработки по станочному оборудованию.

   Основанием для группировки деталей в один сопроводительный лист, после маршрута обработки является также группировка  по маркам стали.

    В каждый сопроводительный лист записывают только детали,    изготовленные из одной марки стали. Кроме этого по сопроводительным листам группируются детали по толщине листа или проката.


cтр.8

 

Схема группировки деталей по сопроводительным листам. Марки сталей.

Сталь

Вст3пс5 ГОСТ 380-71

Сталь

10Г2С1-12

Лист

Фасон

Тонкий

До 14мм

Средний

   14  -  22мм

Толстый

> 22 мм

Длинный

> 1 м

 

Короткий

< 1 м

1

2

12

13т

13н

15

16

17

11

3

4

5

6

7

8

9

10

14
Расчет технологического припуска

№ позиции

Назначение припуска

Норматив

Размеры припуска,

 мм

Поз.1

Длина

 l= 9726 мм      250*12
На сварные швы

Угловые: катет 6мм

L =37.532м

Cтыковые 1 шт

На каждую

Пару ребер 3 пары

На строжку кромок

(гильот.ножницы)

1 кромка

 

0.05мм/пог. м.

 

1.5мм/шт

 

0.5мм/шт

 

 

3 мм/шт

 

1.9

 

1.5

 

1.5

 

 

3.0

Поз.2

Длина

 l= 8126 мм      500*8
На сварные швы

Угловые: катет 6мм

L =32.504м

Cтыковые 2 шт

На каждую

Пару ребер 2 пары

На строжку кромок

(гильот.ножницы)

1 кромка

 

0.05мм/пог. м.

 

1.0мм/шт

 

0.5мм/шт

 

 

3 мм/шт

 

1.6

 

2.0

 

1.0

 

 

3.0

Поз.3

Длина

 l= 800 мм      500*20
На сварные швы

Угловые: катет 6мм

L =5.20м

Cтыковые 1 шт

На каждую

Пару ребер 1 пары

На строжку кромок

(гильот.ножницы)

2 кромки

 

0.05мм/пог. м.

 

1.0мм/шт

 

0.5мм/шт

 

 

3 мм/шт

 

0.3

 

1.0

 

0.5

 

 

6.0

Поз.4

 l= 700 мм      500*20
На строжку кромок

(гильот.ножницы)

2кромки

 

 

3 мм/шт

 

 

6.0

Поз.5

 l= 500 мм      100*20
На строжку кромок

(гильот.ножницы)

2кромки

 

 

3 мм/шт

 

 

6.0

Поз.6

 l= 660 мм      450*20
На строжку кромок

(гильот.ножницы)

2кромки

 

 

3 мм/шт

 

 

6.0

Поз.7

 l= 120 мм      120*20
На строжку кромок

(гильот.ножницы)

2кромки

 

 

3 мм/шт

 

 

6.0

Поз.8

Длина

 l= 500 мм      500*20
На строжку кромок

(гильот.ножницы)

2    кромки

На фрезеровку 1 торец

 

 

3 мм/шт

5мм/шт

 

 

6.0

5.0

Поз.9

Длина

 l= 500 мм      450*20
На строжку кромок

(гильот.ножницы)

2кромки

На фрезеровку 1 торец

 

 

3 мм/шт

5мм/шт

 

 

6.0

5.0

Поз.10

Длина

 l= 500 мм      260*16
На строжку кромок

(гильот.ножницы)

2кромки

 

 

3 мм/шт

 

 

 

6.0

 

Поз.11

Длина

 l= 500 мм      100*10
На строжку кромок

(гильот.ножницы)

2кромки

 

 

3 мм/шт

 

 

 

6.0

 

Поз.12

Длина

 l= 500 мм      250*10
На строжку кромок

(гильот.ножницы)

2кромки

 

 

3 мм/шт

 

 

 

6.0

 

Поз.13т(н)

Длина

 l= 500 мм      125*12
На строжку кромок

(гильот.ножницы)

2кромки

На сварные швы

Cтыковые 1 шт

 

 

3мм/шт

 

1.0  мм/шт

 

 

6.0

 

1.0

cтр.10
 
Поз.15

 l= 140 мм      80*8
На строжку кромок

(гильот.ножницы)

2кромки

 

 

3мм/шт

 

 

 

6.0

 

Поз.16

Длина

 l=4520 мм      100*12
На сварные швы

Угловые: катет 6мм

L =18.080м

На каждую

Пару ребер 2 пары

На строжку кромок

(гильот.ножницы)

1 кромка

 

0.05мм/пог. м.

 

 

0.5мм/шт

 

 

3 мм/шт

 

0.9

 

 

1.0

 

 

3.0

Поз.17

Длина

 l=250 мм      45*8

 

На строжку кромок

(гильот.ножницы)

2 кромки

 

 

 

3 мм/шт

 

 

 

6.0

Группирование деталей на основании  технологического маршрута.

Список используемых операций

Операции :

1. Правка листового Ме на семивалковых вальцах

 

2. Правка уголкового Ме на углоправильных вальцах

 

3.  Наметка по шаблону  (стальному) : лист

 

4.  Наметка длины деталей(по дер. рейке) : уголок

 

5.  Разметка торцов исходных листов

 

6. Резка уголковыми ножницами

 

7. Резка гильотинными ножницами

 

8.  Сборка полотнищ.

 

9. Сварка полотнищ.

 

10.Правка полотнищ.

 

11. Строжка кромок детали

 

12. Фрезерование торцев

 

13. Снятие фасок(разделка  кромкок  листов под сварку)

 

14. Образование отверстий при помощи кислородной резки

 

15. Образование отверстий путем продавливания на дыропробивном прессе

Страницы: 1, 2, 3, 4