Реферат: Производство земляных работ
Построение календарного
плана.
Вариант В.
№ |
Наименование процесса |
Ед. |
ЕНнР
|
Объем |
Сост ав |
Вариант механизмов
Мех. Кол.
|
Нвр.
маш в
час %
|
Трудоемкость |
Продолжи тельность
в дн.
|
Дни
работы
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Срезка растительного
слоя |
1000м2
|
Е2-1-5 |
291,6 |
маш. 6р. |
Т100
ДЗ-18
|
6 |
1,5 |
|
437,4 |
9 |
|
2 |
Перемещение грунта
скрепером |
100м3
|
Е2-1-21 |
1020,6 |
трак. 6р. |
Т100
ДЗ-20
|
20 |
4,2 |
|
4286,5 |
26 |
|
3 |
Уплотнение грунта |
100м2
|
Е2-1-29 |
1311,5 |
трак, бр. |
Т100
ДУ-39
|
8 |
0,51 |
|
669 |
10 |
|
4 |
Разработка котлована |
100м3
|
Е2-1-8 |
42 |
маш. 6р. |
Э-504 |
1 |
2,7 |
|
113 |
14 |
|
5
|
Планировка откосов |
100м2
|
Е2-1-42 |
7,13 |
маш. бр. |
Э-4010 |
1 |
1,44 |
|
10,27 |
1 |
|
6
|
Вывоз грунта |
100м3
|
Е2-1-10 |
44,1 |
шоф 2ка |
КамАЗ 55111 |
2 |
1,44 |
|
63,5 |
4 |
|
7 |
Окончательн
планировка площадки |
1000м2
|
Е2-1-36 |
291,6 |
маш. 6р. |
Т100
ДЗ-18
|
4 |
0,28 |
|
81,65 |
2,6 |
|
8 |
Расстилание
растительного слоя |
1000м2
|
Е2-1-5 |
286 |
маш. 6р. |
Т100
ДЗ-18
|
6 |
1,5 |
|
429 |
9 |
|
4.6 Расчёт
себестоимости.
С=Ссм*Т + Зп, где
Зп -заработная плата.
Ссм - сметная стоимость,
Т- продолжительность процесса.
Себестоимость земляных
работ
№
п/п
|
Наименование
процессов
|
Ссм |
Т |
З |
С |
А |
Б |
А |
Б |
А |
Б |
А |
Б |
1. |
Срезка
Растительного
слоя
|
977 |
977 |
9 |
9 |
463,64 |
463,64 |
9257 |
9257 |
2. |
Перемещение
Грунта скрепером
|
7522 |
4950 |
16 |
26 |
2827,2 |
4541,6 |
123179 |
133242 |
3. |
Уплотнение грунта |
485 |
485 |
10 |
10 |
709,5 |
709,5 |
5559 |
5559 |
4. |
Разработка котлована |
291 |
311 |
10 |
14 |
94,1 |
120,12 |
3004 |
4474 |
5. |
Планировка откосов |
38 |
38 |
1 |
1 |
10,12 |
10,12 |
48 |
48 |
6. |
Вывоз грунта |
351 |
351 |
4 |
4 |
61,3 |
61,3 |
1465 |
1465 |
7. |
Окончательная планировка площадки |
977 |
977 |
2 |
2,6 |
61,8 |
86,6 |
2016 |
2627 |
8. |
Расстилание растительного слоя |
958 |
958 |
8 |
9 |
394,7 |
455 |
8059 |
9077 |
Себестоимость при. А равен 152587 руб.
Себестоимость при В равен 165749 руб.
4.7
Технико-экономические показатели и их сравнение по
оптимальным данным.
Технико-экономические показатели выводятся на основе составления калькуляции
трудовых и стоимостных затрат и календарного графика производства работ. На основании
составленной калькуляции , календарного плана мы можем сделать вывод о том ,
что по некоторым показателям вариант А является оптимальным.
№ |
Показатели
|
Ед.
Изм.
|
Варианты механизмов
А В
|
1 |
Продолжительность |
смена |
60 |
75,6 |
2 |
Трудоёмкость |
чел/см |
4356,2 |
6090,32 |
3 |
Себестоимость |
руб. |
152587 |
165749 |
4 |
Выработка |
м3/см
|
54,9 |
43,6 |
4.8 График движения машин и механизмов
№
1
|
Машины и
процессы
|
Рабочие дни
2 4 6 8 10 12 14
16 18 20 22 24 26
|
Трактор
Т- 100 с набором
механизмов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2
3
4
|
Экскаватор
ЭО-6Ш
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трактор
Т- 180 с набором механизмов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КамАЗ 55111 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А- прицепной скрепер ДЗ-18 на базе Т-100;
Б- прицепной скрепер ДЗ-26 на базе Т-180;
В- бульдозер Т-100 с прицепным катком Д-703;
Г- экскаватор обратная лопата ЭО-6111;
Д- бульдозер Т-100 с передней лопатой;
Е-автомобиль КамАЗ 55111;
Ж- прицепной скрепер ДЗ-8 на базе Т-100;
3- прицепной скрепер ДЗ-26 на базе Т-180;
5. Описание
производства работ выбранными
механизмами
5.1 Снятие
растительного слоя
Срезка
растительного слоя производится скрепером. Режут фунт стружкой гребенчатого
профиля. Для этого машина скрепера ориентируется на оборот двигателя. Ковш врезается
в грунт на максимальную глубину 30-40 см, но как только двигатель начнет сбавлять
число оборотов вследствие увеличения всего скрепера, машинист углубляет ковш
примерно на 70% .После восстановления мощности двигателя ковш заглубляют
снова. Проход представляет собой: полоса с полосой, через полосу
ребристо-шахматным порядком.
5.2 Разработки
котлованов
Выбор типа
скрепера существенно зависит от объема земляных работ. В данном случае при
длине перемещения грунта до 500м и общем объеме до 14 тыс.м3
применяют прицепные скреперы с ковшом вместимостью 7м3 .Полный
рабочий цикл включает: наполнение ковша, перемещение грунта к месту разгрузки
и укладки ровным слоем заданной толщины. В зависимости от направления забора
грунта применяется поперечная схема возки. Для достижения наименьшего значения
средней длины возки и количества поворотов применяют схему движения по
восьмерке.
5.3 Обратная засыпка
пазух
Уплотнение грунта
ведут катками на пневмоколесном ходу (прицепные) в результате длительного
действия нагрузки. Катками средней массы уплотняют слои толщиной 10-25 см. при
двух-десяти походах по одному срезу. Уплотнение производят путем последовательных
замкнутых проходок катка по всей площадке с перекрытием каждой походки
предыдущей на 0.15-0.25 и повторяют столько раз, сколько требуется по прокату.
5.4 Планировка откосов
Планировку откосов
производят после разработки грунта экскаватором. Если дно кот- лована является
основанием фундаментов то грунт в зависимости от типа и вместимости ковша
недобирают на 10-30 см. Применяем бульдозер Т100.
5.5 Разработка
котлована
Разработка
котлована одноковшовыми экскаваторами может осуществляться по следующей
технологической схеме: в данном случае с погрузкой в транспортные средства. В
качестве транспортных средств используются автосамосвалы грузоподъемностью
30-50 тонн.
Объем, котлована прямоугольного основания
определяют по формуле:
V=h/6*((а+с)(b +d)+аb+сd),
где
h- глубина разработки котлована, h=3,0м
а, b, с,d-размеры котлована, а=98м,
b=12м, с=100м, d=14м,
Подставляя исходные данные получим:
V=3862м³
Экскаватор оборудован обратной лопатой. Для
варианта А выбираем экскаватор
ЭО-6111с емкостью ковша 1.25м3 и для
варианта В экскаватор Э-504 с
емкостью ковша 1м3.
Rр- максимальный радиус копания;
Rct-радиус копания на уровне стоянки;
Для варианта А R р=9,9м и R ct=6,3м
Проектирование экскаваторного забоя
Наибольшая ширина лобового забоя:
B=2ÖR²p - L²n
Ширина забоя понизу:
Bд =2Ö(R²p - L²n*Rст.)/Rp
где
Rp -расчетный
рабочий радиус резанья.=9,9м
Rст -радиус резанья на уровне стоянки
экскаватора. =6,3м
Ln -длина рабочей передвижки экскаватора.=3,6м
В=18,44м
Вд=4,68м
6. Техника
безопасности при производстве земляных
работ
Организация строй
площадки должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах
исполнения работ. Основные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и
надписями установленных форм. До начала работ определяют точное местонахождение
действующих подземных коммуникаций. При работе в ночное время площадка должна
иметь собственное освещение. При работе бульдозера с заглубленным отвалом
запрещается поворачивать его. При работе экскаватора запрещается находится под
стрелой в зоне поворота При разработке, планировке и уплотнении грунта двумя
или более механизмами (бульдозерами, катками, скреперами ) расстояние между
ними должно быть не менее 20 м. Погрузка грунта на автосамосвалы должна
производиться со стороны заднего или бокового борта.
8. Список
используемой литературы
1. Данилов И.И. и др.
“ Технология строительного производства” (
учебник для ВУЗов ) М,: Стройиздат 1984г. 559с.
2. Литвинов О.О; Беляков Ю.И. и др.
"Технология строительного производства" Киев: Высшая школа. 1984г.
479с.
3. ЕНиР "Земляные
работы" М.: Стройиздат 1989г. 224с.
|