Реферат: Окрашивание поверхности водоэмульсионными составами

Окрашенные поверхности должны быть однотонными, без пятен, полос, брызг, волосков от кисти. Фактура поверхности, окрашенной масляными или эмалевыми красками, должна быть глянцевой или матовой, без неровностей вследствие плохой шлифовки. Недопустимы местные искривления линий и закраски в сопряжениях.

ГЛАВА 3. Новые материалы. Новые технологии

3.1 Состояние водно-дисперсионных красок на рынке лакокрасочных материалов

 На основе проводимых исследований, водно-дисперсионные и водоразбавляемые акриловые материалы стоят в ряду экологически благоприятных высококачественных и экономичных красок, широко используемых в промышленно развитых странах, где их доля в общем потреблении ЛКМ превышает 60 %, а в строительстве достигает 80— 85%.

Конкурентная борьба с импортерами заставляет крупные предприятия пересматривать свои взгляды на ассортимент и качество выпускаемых материалов (табл. 3.1.1). Отечественные предприятия начали активно внедрять в производство акриловые материалы для строительства (шпатлевки, грунтовки, фасадные краски, краски для внутренней отделки и обработки древесины). Постепенно увеличивается выпуск продукции в мелкой фасовке, улучшается внешний вид и полиграфическое исполнение упаковки, расширяется ассортимент материалов.

Таблица 3.1.1

3.2 Водно-дисперсионные краски нашей жизни

3.2.1 Краски «Эмлак»

Имея свою экспериментальную базу и высококвалифицированных специалистов, работая в контакте с зарубежными партнерами, фирма «Эмлак» производит материалы, соответствующие европейским стандартам. В настоящее время успешно развиваются два направления: традиционные органорастворимые и современные экологически безопасные водоразбавляемые композиции.

 Фирма «Эмлак» уже несколько лет ориентируется на производство экологически безопасных водоразбавляемых акриловых материалов. Композиции с силиконами, эпоксидами, алкидами придают этим материалам самые разнообразные защитно-декоративные и технологические свойства.

 Для внутренней отделки жилых и производственных помещений выпускается система материалов, включающая пропитывающий прозрачный грунт «Поликрэм-В», белую латексную шпатлевку «Шпакрэм-В» и краску повышенной белизны «Блик». Система материалов соответствует требованиям европейских стандартов и позволяет производить высококачественную отделку помещений.

Грунтовка «Поликрэм-В» предназначена для подготовки меловых, пористых впитывающих поверхностей под последующую окраску водно-дисперсионными или масляными красками, оклейку обоями. Грунтовка обеспечивает выравнивание впитывающей способности окрашиваемой поверхности, адгезию финишных материалов, уменьшение расхода краски.

Для исправления дефектов оштукатуренных, бетонных и деревянных поверхностей предназначена однодисперсионная шпатлевка «Шпакрэм-В», которую обычно наносят на поверхность, обработанную грунтом.

Водно-дисперсионная краска «Блик» имеет высокую степень белизны (92%) и предназначена для использования внутри помещений.

Более стойкое моющее покрытие при отделке внутри помещений обеспечивает краска «Арэм-Комфорт». Она выпускается двух модификаций (матовая и полуглянцевая) и рекомендована для окраски детских и медицинских учреждений.

Краска «Акрэм-Фасад» прекрасно подходит для использования во влажных помещениях и местах интенсивной эксплуатации с частым мытьем: спортзалов, лестниц, холлов и  различных учреждений. Практически полное отсутствие запаха, приятная бархатная фактура, высыхание в течение 1 ч делают этот материал незаменимым при ремонтных работах.

3.2.2 Краски «Лодия»

Лакокрасочные материалы с торговым названием «Лодия» по­явились на строительном рынке в 1997 г. Эти материалы относятся к группе водно-дисперсионных и вы­пускаются на акриловой или латексной основе.

Водно-дисперсионная акриловая краска не является токсичной, относится к 4-му классу опасности, пожаро- и взрывобезопасна, однако при безвоздушном распылении рабочим необходимо защитить дыхательные пути респиратором.

Краски для внутренних работ отличают высокие гигиенические характеристики и надежные эксплуатационные качества, могут быть использованы в медицинских и детских учреждениях.

Материал не содержит органических растворителей и образует матовое водоотталкивающее, негорючее покрытие, устойчивое к воздействию климатических факторов. Атмосферостойкость покрытия не менее 6—8 лет.

Применение краски и подготовка поверхности под окраску осуществляется так же, как и для краски «Лодия-Н».

В настоящее время фирма расширяет программу выпуска дисперсионных отделочных материалов: шпатлевок, декоративных штукатурок и др.

3.2.3 Порошкообразная водоразбавляемая краска «АКВАМИКС»

На рынке лакокрасочных мате­риалов появились порошкообраз­ные лакокрасочные материалы, представляющие собой многоком­понентные твердые тонкодисперсные системы, состоящие из пигмен­тов, наполнителя, пленкообразователя и необходимых добавок. Как и к жидким краскам, к ним предъяв­ляют определенные требования: способность к тонкослойному на­несению и формированию покры­тий, обладающих комплексом необ­ходимых свойств.

В порошкообразных красках разделяющей средой является не жидкость, а воздух, что делает их выгодными и удобными в транс­портировке, хранении и примене­нии. Их можно хранить и перево­зить при отрицательной температу­ре, готовить в необходимом для данной работы количестве. Невос­приимчивость к температурным ко­лебаниям повышает целесообраз­ность использования краски в усло­виях российского климата.

Раствор белой порошкообразной краски легко колеруется такими же красками других цветов или водны­ми концентратами пигментов.

Перед применением порошко­образную водоразбавляемую краску разводят в воде, тщательно переме­шивают и красят любую пористую поверхность (дерево, кирпич, бетон и др.). После высыхания краски (че­рез 40-50 мин.) на окрашенную по­верхность можно лить воду, не опа­саясь изменения первоначального вида и потери защитно-декоратив­ных свойств покрытия.

Технология производства явля­ется безотходной, экологически чи­стой, пожаро- и взрывобезопасной. Все процессы, входящие в техноло­гию, осуществляются в твердой фа­зе, стоки и сливы отсутствуют.

В настоящее время указанным способом выпускается широкая цветовая гамма порошкообразных красок «АКВАМИКС», причем бе­лая краска легко колеруется любы­ми цветными красками из этой же серии. В то же время цветные крас­ки «АКВАМИКС» можно исполь­зовать для колеровки любых других красок на водной основе.

Основная область применения краски «АКВАМИКС» - фасадные отделочные работы. Специально для окраски стен и потолков произ­водится краска белого цвета.

3.2.4 Водно-дисперсионные краски для защиты стальных и железобетонных конструкций от коррозии

Одним из наиболее широко применяемых на практи­ке способов защиты различных материалов, изделии и конструкций от коррозии под воздействием атмосферы и промышленных газовоздушных сред является создание на их поверхности защитного лакокрасочного покрытия.

Краски ВД-КЧ-1Ф выпускаются двух марок:

ВД-КЧ-1ФА - для зашиты от коррозии металла (угле­родистая сталь, чугун, алюминий и его сплавы), и марки ВД-КЧ-1ФО—для окраски фасадов (наружных поверхностей) зданий и сооружений различного назначения, а также для отделки внутренних интерьеров общественных и производственных помещений.

Краска ВД-КЧ-1ФА может применяться в качестве грунта в сочетании с традиционными для окончательной отделки.

Для металлоконструкций, эксплуатируемых в сильноагрессивных средах, применяют комбинированные покрытия: в качестве грунта — краски ВД-КЧ-1ФА с перекрытием химстойкими эмалями или лаками. Применяются для зашитно-декоративной окраски металлоконструкций самого различного  назначения (изделия машиностроения, строительные конструкции, мосты, морские и речные суда, железнодорожные и метровагоны, кузова автобусов и др.

Краска ВД-КЧ-1ФО предназначена для  работы от атмосферных воздействий конструкции из железобетона/бетона, шифера, кирпича, шлакоблокоблоков и др. Рекомендуется для окраски фасадов и внутренних помещений жилищного, гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначения, а также асбестоцементных материалов, древесно-плитных материалов (ДСП, ЦСП) оргалита. Допускается окраска алюминия и сплавов.

Краски ВД-КЧ-1Ф наносят пневматическим и безвоздушным распылением (с применением аппаратов различного типа), а также окунанием, кистью, валиком. Окрашиваемую поверхность необходимо очистить от загрязнений, в том числе от старой отслоившейся крас­ки, и просушить. Окрасочные работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха не ниже 15°С и относительной влажности не выше 80%.

Для практического применения очень важна хоро­шая совместимость красок ВД-КЧ-1Ф с другими ЛКМ как в качестве грунта, так и в качестве покровного слоя для окончательной отделки. Даже старая неотслоившаяся краска и следы коррозии на стальной поверхнос­ти при использовании краски ВД-КЧ-1ФА не снижают качества получаемого покрытия.

3.2.5 Краска от «Оливесты»

АОЗТ «Оливеста» (бывший Мос­ковский завод «Лакокраска») основан в 1929 г. и является современным предприятием, оснащенным высоко­производительным отечественным и зарубежным оборудованием, способ­ным обеспечить выпуск всего спектра лакокрасочных материалов.

Предприятие производит широ­кий ассортимент лакокрасочных материалов для строительных и ре­монтных работ по бетону, штука­турке, кирпичу, дереву, металлу, а также по старым покрытиям.

Водно-дисперсионные составы АО «Оливеста» представлены крас­ками ВД-АК-101, ВД-АК-201, ВД-АК-201п (ТУ 2316-002-17201234-94). Представляют собой суспензию пиг­ментов и наполнителей в водной сополимерной акриловой дисперсии с добавлением различных вспомога­тельных веществ.

В зависимости от марки матери­алы применяются для получения матовых покрытий по бетону, шту­катурке, дереву, загрунтованному металлу, эксплуатирующихся в ат­мосферных условиях и внутри по­мещения (ВД-АК-101), для внут­ренней отделки стен и потолков (ВД-АК-201), только для отделки потолков (ВД-АК-201 п).

Цветовая гамма — от белого до охристо-желтого и др., согласно картотеке цвета, принятой для дан­ного материала. Возможно изго­товление любого цвета и оттенка на заказ по NCS.

При окраске по старым покрыти­ям поверхность должна быть очище­на, ошкурена и промыта водой с мы­лом или стиральным порошком, рас­твором аммиака или 3%-ным раство­ром, а затем чистой водой. Поверх­ности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, должны быть тщательно очищены до полного удаления предыдущего слоя.

При  оптимальных  условиях (18-20°С) сушка одного слоя произ­водится в течение 1 ч. Расход краски на один слой составляет 110-150 г/м2.

3.2.6 Краска водно-дисперсионная огнезащитная акриловая АК -151 «КРОЗ»

Краска водно-дисперсионная ог­незащитная  акриловая  АК—151 «КРОЗ» разработана ЗАО «Экземп­ляр» (Москва) и выпускается на пред­приятии 000 «Зеленопол» (г. Зеле­ноград) по ТУ 2316-001-18585923-99. согласованным с ГУГПС МВД РФ и органами Госсанэпиднадзора.

Краска предназначена для использования в промышленном и гражданском строительстве, огнезащитный отделочный материал для внутренних и наружных работ. Она изготовлена из высококачественных компонентов на водной основе и не содержит токсичных органических растворителей. Под воздействием высоких температур, o6pазуется защитный коксовый слой, который предотвращает дальнейшее распространение пламени по древесине.

Краска наносится непосредственно на древесину в несколько слоев. Время высыхания одного покрытия около 1,5 ч. В отличие от существующих отечественных и зарубежных аналогов она обладает высокой адгезией и благодаря своей тиксотропной структуре легко наносится кистью или валиком, а также путем воздушного распыления. Окрашиваемая поверхность требует специальной предварительной подготовки (зачистки и т. д.).

Срок хранения АК-151 «КРОЗ» составляет 6 месяцев. Фасовка готового продукта осуществляется в полиэтиленовые ведра любого объема. Основной цвет — белый, возможна колеровка путем добавки пигментов по желанию заказчика.

3.3 Методика выбора профессионального окрасочного оборудования

Отдел промышленного оборудования был создан в мно­гопрофильном холдинге «ЭКОНИКА» в 1989 г. С 1994 г. «ЭКОНИКА-Техно» работает как самостоятельное пред­приятие. За годы работы расширен спектр предлагаемого оборудования, отработаны схемы гарантийного и послега­рантийного обслуживания оборудования, поставки запас­ных частей. Дилерские компании «ЭКОНИКА-Техно» ра­ботают сегодня в 21 регионе страны и реализуют более двух тысяч наименований промышленного оборудования. Для удобства покупателей фирма издает иллюстрирован­ный каталог оборудования, в котором подробно описана каждая единица техники — технические характеристики, рекомендации по применению и др. Тем не менее у покупа­телей оборудования, в частности окрасочного, возникает немало вопросов по критериям подбора техники для произ­водства тех или иных видов работ.

Развитие технологий отделочных работ изменило характер малярного дела. Традиционно основным ин­струментом маляра была кисть. В настоящее время техническое оснащение малярных работ существенно из­менилось — окрасочные агрегаты различных систем, воздушно-пескоструйные системы, водопескоструйные агрегаты высокого давления и разнообразные ак­сессуары позволяют эффективно работать на любых по­верхностях зданий и конструкций.

Новые технологии требуют высокой квалификации, глубокого знания строительной физики, способов на­несения покрытий, а также соответствующих средств механизации.

Метод воздушного распыления наиболее распростра­нен и является одним из самых качественных методов нанесения окрасочных составов. Этот метод применя­ется для окраски небольших поверхностей в промыш­ленности, строительстве и в быту.

Принцип воздушного распыления основан на том, что сжатый воздух, проходя через специальные сопла разной конструкции, разбивает краску на мелкодисперсные частицы, формируется факел распыления.

В связи с тем, что краскопульты могут комплекто­ваться соплами различных диаметров, реализуется воз­можность распылять окрасочные составы любых типов и практически любой вязкости.

Существует четыре основных типа оборудования для воздушного распыления. В них регулировка подачи краски осуществляется за счет позиционирования иг­лы, запирающей сопло. Факел распыления формирует­ся воздушным соплом.

В ручных пневматических краскораспылителях с верх­ним расположением емкости (рис. 3.3.1, а) краска самотеком, за счет силы тяжести, подается из емкости к соплу. Ре­гулировка подачи краски осуществляется иглой, кото­рая запирает сопло, изменением давления сжатого воз­духа и в некоторых, более дорогих моделях краскорас­пылителей - дополнительным клапаном, который рас­полагается сразу после емкости для краски.

                                                        а)                                б)

рис. 3.3.1

В ручных пневматических краскораспылителях с ниж­ним расположением емкости для краски (рис. 3.3.1, б) окрасочный состав всасывается (эжектируется) в сопло для краски за счет разрежения, создаваемого сжатым воздухом. Существуют системы, где емкость для красок представляет собой небольшой красконагнетатель, в ко­торый подается часть сжатого воздуха для придания из­быточного давления.  

При выборе типа краскопульта нужно прежде всего руководствоваться условиями эксплуатации (позиционирование краскопульта в процессе работы, давление сжатого воздуха, возможность использования красконагнетательных баков).

Принцип работы агрегатов воздушного распыления с пневматическим мембранным двигателем (рис. 3.3.2, а) основан на использовании насоса с двумя диафрагмами. Сжатый воздух, попадая в установку, разделяется на два потока. Первый поток направляется по специальному шлангу через редуктор давления в пистолет для фиксирования факела. Другой поток поступает через второй редуктор давления к насосу. Насос всасывает краску прямо из контейнера и доставляет ее к распылительному пистолету. Такие агрегаты находят широкое применение на промышленных предприятиях.

В агрегатах воздушного распыления с низким  давлением и большой подачей воздуха (HVLP) (рис.3.3.2, б) источником сжатого воздуха служат не компрессоры, а электри­ческие турбины (воздуходувки) разной мощности. Турбины производят сухой сжатый воздух в большом объеме без примесей масла и влаги. Избыточное давление составляет не больше одной атмосферы, но за счет высокой производительности турбины и идеальной конструкции распылительных пистолетов достигается высокое качество окрашиваемой поверхности.

                                а)                                                        б)

рис.3.3.2

При выборе систем воздушного распыления необхо­димо учитывать технические характеристики красок, которые выбраны для работы. Это вязкость, плотность, сухой остаток, рекомендуемый диаметр сопла для дан­ной краски.

Важным аспектом правильного подбора систем воз­душного распыления является выбор компрессора. Сле­дует учитывать, что более вязкие окрасочные составы требуют установки сопла большего диаметра, и вследст­вие этого потребление сжатого воздуха краскопультом или агрегатом воздушного распыления увеличивается.

Специалисты фирмы «ЭКОНИКА-техно» могут с большой точностью подобрать краскопульт, характери­стики которого максимально учитывают производст­венные задачи клиента.

Метод безвоздушного распыления основан на создании высокого гидравлического давления на окрасочный состав и вытеснении его с большой скоростью через специальное сопло эллиптической формы. Этот метод, в отличие от метода воздушного распы­ления, обычно применяют для выполнения больших объемов работ. Использование агрегатов безвоздушно­го распыления позволяет снизить потери окрасочного состава на туманообразование, существенно увеличить производительность за счет нанесения более толстых слоев краски и снижения количества проходов.

К недостаткам метода безвоздушного распыления можно отнести сравнительно большой расход краски, пониженное качество окрашенной поверхности, огра­ничения при окраске изделий сложной конфигурации (существенно возрастают потери краски), трудности при нанесении окрасочных составов с грубыми включе­ниями или наполнителями.

Принцип работы агрегатов безвоздушного распыле­ния с мембранным насосом (рис. 3.3.3, а) основан на том, что вращение вала двигателя при помощи диска-маховика, или эксцентрика преобразуется в возвратно-поступа­тельное движение подпружиненной мембраны насоса. При этом с помощью всасывающего и нагнетательного клапанов происходит засасывание окрасочного состава и нагнетание его по шлангу высокого давления к окра­сочному пистолету. Давление изменяется с помощью регулятора давления.

Приводом агрегатов такой конструкции обычно являются электрические, бензиновые или дизельные двигатели.

Основным узлом агрегатов безвоздушного распыления с плунжерными насосами (рис. 3.2.3, б) является плунжерный насос высокого давления с пневмоприводом поршнево­го типа или с электроприводом.

                                                        а)                                б)

рис.3.3.3

При подаче сжатого воздуха через редуктор в пневмопривод с помощью распределительного механизма воздух попеременно подается то в верхнюю, то в нижнюю по­лость пневмоцилиндра. При этом поршень и связанный с ним плунжер насоса совершают возвратно-поступатель­ные перемещения. Всасывающий и перепускной клапаны насоса соответственно открываются и закрываются, про­пуская окрасочный состав в полость насоса и нагнетая его в шланг высокого давления к окрасочному пистолету.

Полезную площадь поршня пневмопривода обычно задают в 15—80 раз больше полезной площади плунжера насоса, что позволяет соответственно увеличить давле­ние на окрасочный состав по сравнению с давлением подводимого сжатого воздуха.

Плунжерные насосы просты по устройству и обслу­живанию, отличаются от мембранных более высокой надежностью, возможностью нанесения на поверх­ность окрасочных составов как обычной, так и повы­шенной вязкости.

Метод комбинированного распыления, известный за рубежом как метод airmix (aircoat), является комбина­цией двух методов распыления - безвоздушного и воз­душного.

Дело в том, что факел при безвоздушном распыле­нии неравномерен по длине, особенно по краям. Для того чтобы добиться равномерного распределения кра­ски по всему сечению факела, применяют специальную конструкцию сопла и окрасочного пистолета.

Распыление окрасочного состава происходит через сопло безвоздушного распыления, но факел корректи­руется соплом для воздуха, установленным вокруг него. Сжатый воздух поступает через специальные отверстия в воздушном сопле в факел и, воздействуя на него, рав­номерно распределяет краску по сечению факела.

Окрасочный пистолет имеет два входа, один для по­дачи краски под высоким давлением, другой для подачи воздуха от компрессора. Качество факела регулируется специальным клапаном прямо в пистолете.

Используя любой агрегат безвоздушного распыле­ния, возможно реализовать метод комбинированного распыления путем замены обычного пистолета для без­воздушного распыления на специальный пистолет ком­бинированного распыления.

Метод комбинированного распыления позволяет получать покрытия более высокого качества.

Сегодня, когда требования к качеству и скорости ра­бот возрастают, пользователь понимает, что достигнуть хорошего результата невозможно, используя неподхо­дящую технику. Важно найти фирму, оказывающую широкий комплекс услуг, — профессиональные кон­сультации, комплектацию под заказ сложного техноло­гического оборудования, ввод его в эксплуатацию, га­рантийное и послегарантийное обслуживание.

Специалисты фирмы «ЭКОНИКА-Техно» окажут техническую консультацию, помогут сориентироваться в многообразии современного оборудования и инстру­мента, предложат наиболее выгодные условия сотруд­ничества.

Список использованной литературы

1.   Строительные работы: Для студенческих отрядов/ О.О. Литвинов, В.А. Лященко – 2-е изд., перераб. и доп. – К.: Вища шк. Головное изд-во, 1986. – 263 с.

2.   Отделочные работы в строительстве. Под ред. Г.Р. Тхиладзе. М., Стройиздат, 1976. 512 с. (Справочник строителя). Авт.: Г.Р. Тхиладзе, М.С. Стесин, А.Е. Суржаненко, Б.Л. Хейфиц.

3.   Чмырь В.Д. Материаловедение для маляров: Учебник для сред. Проф.-техн. Училищ. – 3-е изд., перераб. и доп.- М.: Высш. школа, 1982.-128 с., ил. – (Профтехобразование).

4.   Шепелев А.М. Ремонт квартиры своими силами. – 7-е изд., пер. и доп.-М.: Моск. Рабочий, 1987. – 416 с., ил.

5.   //Строительные материалы. – 2000. №10.