 |
|
|||
 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Меню |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ситр. = Σобщ.затрат./Lмес. ·Пзаб.= 2035,88/600 ·3 = 32,7 руб. Стоимость проведения одного погонного метра выработки по элементу заработанная плата определяется: Сз.пл. = Ссд. + Спов. + Ситр.= 210,3 + 67,4 + 32,7 = 310,4 руб. Таблица 19 - Стоимость одного погонного м по затратам на материалы См.
См. = Σзатрат./Lц.= 2035,88/1=2035,88 руб. Затраты на электроэнергию определяются по количеству используемых в забое механизмов и оборудования, мощности установленных на них электродвигателей и времени их работы на протяжении проходческого цикла. Расчёты стоимости электроэнергии, затрачиваемой на выполнение цикла приведены в таблице 20. Таблица 20 - Стоимость одного погонного метра по затратам на электроэнергию Сэл.
Таблица 21 - Стоимость одного погонного метра по затратам на амортизацию оборудования
Сам. = Σобщ.затрат./Lмес. =108979/600 = 181,63руб. Собщ. = ΣСобщ.затрат. Собщ. = 310,4 +2035,88+568,7+181,63 = 3096,61руб/п.м. 2.4.11 Содержание и ремонт подготовительной выработки В процессе эксплуатации выработок необходимо осуществлять повседневный контроль за их состоянием: за размерами поперечного сечения, зазорами между крепью и подвижным составом, состоянием крепи и рельсовых путей. При обнаружении нарушений крепи и рельсового пути движение по этим выработкам должно быть немедленно прекращено и приняты меры к приведению выработок в безопасное состояние. В закрепленной выработке необходимо обращать внимание на признаки опасного состояния анкеров и пород кровли, которые могут проявляться в виде срывов гаек, разрыва или выпадения стержня анкера из шпура, значительной деформацией и порыва решетки и шайб, раскрытие трещин в кровле, сопровождающегося щелчками и треском, растрескивание и отход угля от бортов выработки, появление капежа с кровли. Не допускается подвеска к элементам крепи машин и механизмов и другого оборудования, создающие динамические и вибрационные нагрузки (ВМП, ленточные конвейеры, лебедки и т.д.). Для этих целей необходимо устанавливать дополнительные анкера, закрепленные за пределами зоны возможного разрушения пород. На сопряжениях выработок бурятся шпуры длиной 5м, диаметром 43мм, в которые устанавливаются датчики смещения пород кровли. Работы, связанные с ремонтом выработки, выполняют не менее двух рабочих, которые должны быть ознакомлены с паспортом перекрепления выработки и с состоянием дел и причинами, вызывающими необходимость ремонтных работ. Начинать работу необходимо в присутствии лица тех. надзора, который конкретно детализирует задание непосредственно на участке производства ремонта в части характера и последовательности выполнения работ. Перед началом ремонтных работ участок должен быть тщательно осмотрен лицом тех. надзора. При ремонтных работах кабели и трубопроводы должны быть отсоединены от элементов крепи и уложены на почву с таким расчетом, чтобы не создавать помехи последующим работам. Кабели и трубопроводы должны быть закрыты специальными настилами, которые предохраняют их от механических повреждений. 2.5 Выемка угля, крепление и управление кровлей 2.5.1 Выбор механизация очистных работ В последнее время широкое распространение получило очистное оборудование фирмы "JOY". Данная фирма выпускает высокопроизводительное оборудование для отработки запасов по системе обработки длинными столбами с полной посадкой кровли. Для отработки лавы 5а – 6 - 18 первоначально принимаем следующее оборудование: Механизированная крепь – RS 4700; Очистной комбайн – 6LS3; Очистной конвейер – AFC. Перегружатель - JOY-2. Таблица 22 - Техническая характеристика крепи RS 4700
Таблица 23 Техническая характеристика очистного комбайна 6LS3
Таблица 24 Техническая характеристика очистного конвейера AFC -2
2.5.2 Крепление и управление кровлей Крепь выбирают, исходя из соответствия ее технической характеристики и области применения горно-геологическим условиям эксплуатации. Выбранная крепь RS 4700 является крепью поддерживающе-оградительного типа. При выборе крепи для конкретных условий нужно установить класс устойчивости непосредственной кровли и тип основной кровли по нагрузочным свойствам. Тип кровли определяется по величине отношения суммарной мощности слоев непосредственной кровли Ннк различной устойчивости к вынимаемой мощности пласта m, из следующего условия: , (45) где Нк – мощность непосредственной кровли, 20-21м, (3 – 4) ≥ 4,46 ≤ (6 – 7). По нагрузочным свойствам кровля пласта является средней. Минимальная и максимальная высота крепи определяется, исходя из следующих выражений: Нmin = Mmin ∙ (1 – A ∙ L1) – Зр, м, (46) Нmax = Mmax ∙ (1 – A ∙ L2) – Зр, м, (47) гдеНmin и Нмах - необходимая максимальная и минимальная конструктивная высота крепи, м; Мmin и Ммах - минимальная и максимальная мощность пласта в пределах выемочного столба; А - коэффициент сближения боковых пород; L1, L2 - наибольшее и наименьшее расстояние стойки до забоя, м; Зр - запас раздвижности гидростойки на нагрузку, 0,05м. Нmin =4,03 ∙ (1 – 0,05 ∙ 5,5) – 0,05 = 2,9 м. Нmax =5,22 ∙ (1 – 0,05 ∙ 4,1) – 0,05 = 4,2 м. Как уже отмечалось отработка запасов по первому варианту будет вестись комплексом JOY. Согласно конструктивным особенностям механизированный комплекс подходит под условия добычи в данном выемочном столбе. Расчет нагрузки на 1м2 механизированной крепи производится по формуле: Q = 10 ∙ h ∙ у, (48) где h – мощность непосредственной кровли, м; γ – плотность породы кровли, т/м3; 10 – переводной коэффициент в кН. Q = 10 ∙ 25 ∙ 2,65 = 662,5 кН/м2. Для безопасной работы удельное сопротивление на 1 м2 поддерживаемой площади должно быть выше расчетной нагрузки на 1 м2 механизированной крепи. Можно сделать вывод, что применение крепи RS 4700 обеспечит безопасную работу, так как Р = 1200 кН/м2 > Q = 662,5 кН/м2. Расчет нагрузки на 1 секцию механизированной крепи производится по формуле: Q = 10 ∙ b ∙ a ∙ h ∙ γ, кН/м2, (49) гдеb – длина секции крепи по перекрытию, м; а – шаг установки секции, м. Qc = 10 ∙ 3,7 ∙ 1,75 ∙ 25 ∙ 2,65 = 4290 кН. Для безопасной работы сопротивление 1 секции должно быть выше расчетной нагрузки. По нагрузке на одну секцию крепи максимальной мощности непосредственной кровли применение RS 4700 обеспечит безопасную работу, так как Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11
| |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| © 2010 Все права защищены. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
