рефераты

рефераты

 
 
рефераты рефераты

Меню

Сооружение штольни в горной местности рефераты

Проектом предусмотрено серийное оборудование: перфораторы ПР-54В1 на пневмоподдержках, погрузочная машина типа ППН-2, вагонетки ВГ-1,3 и аккумуляторный электровоз 4,5АРП 2М.

Режим проходческих работ: продолжительность рабочей смены 6 часа, число смен в сутки – 4, число циклов в смену – 1.

Выработку проводят без крепи – породы устойчивые.

Расчёт основных параметров проходческого цикла производится в соответствии с «Методика определения параметров проходческого цикла скоростных проходок горизонтальных разведочных выработок».

-                   для 1 группы выработок при объёмах проходки (180 м/месяц);

-                   время на проходку 3мес

-                   при числе рабочих дней в месяц – 30;

-                   при количестве смен в сутки – 4.

Определяем объёмы работ по каждому из процессов проходческого цикла:


- по бурению шпуров: Vбур = Vбвр + Vп = 87 + 4,05 = 91,05м;


- по уборке породы:Vпор = 13,6м3;

- по настилке рельсовых путей и монтажу трубопроводов:


;

- по заряжанию шпуров: Vбур = Vбвр = 87м;

По сборнику ЕВН-1984г. определяем трудозатраты на выполнение единицы работ по каждому процессу цикла.

Трудозатраты принимаются с учётом поправочных коэффициентов на условия работы. Результаты сводим в таблицу.


Нормы времени на операции проходческого цикла в проектируемой выработке.

Операции

№ таб-лицы

№ нормы

Ед. изм.

Норма по ЕВН

Попра-вочный коэфф.

Норма

Бурение шпуров (комплект)

39

Л-10

Чел-ч. на 10м.

1.45

1/1.2

1.260

Бурение шпуров (под штанги)

40

Н-10

Чел-ч. на 10м.

1.16

-

1.160

Заряжение шпуров

52

В-4

Чел-ч. на 10м

0.307

1/0.7 1/0.83

0.528

Настилка рельсовых путей

169

Б-1

Чел-ч/м.

0.638

1/1.35 1/0.9

0.775

Навеска прорезинен-ных вентиляционных труб.

147

А-1

Чел-ч/м.

0. 36

1/0.9

0.040

Навеска жёстких вентиляционных труб

148

11

Чел-ч/м.

0.33

-

0.330

Монтаж трубопровода сжатоговоздуха.

148

3

Чел-ч/м.

0.47

-

0.470

Монтаж водопровода.

148

2

Чел-ч/м.

0.28

-

0.280


Определяем трудоёмкость каждого технологического процесса в цикле:


 , где


 - объём работ по каждому процессу;

 - норма времени на выполнение единицы объёма работ.

·          по бурению шпуров:

Nбур = Vбур*Нвр/10 = 91,05*1,26/10 = 11,47 чел-ч


·          по заряжанию шпуров:


Nзар = Vбвр*Нвр/10 = 87*0,528/10 = 4,59 чел-ч


·          по настилке путей:


;


·          по навеске вентиляционных труб:


- прорезиненных: ;

- жёстких: ;

- всего:


·          по монтажу трубопроводов:


- для воды: ;

- для сжатого воздуха: ;

- всего:


Общая трудоёмкость работ в цикле без учёта уборки породы составит:


Nобщ = Nбур + Nзар + Nр + Nв + Nтр = 11,47+4,59+1,55+0,74+1,501 = 19,85чел-ч

Явочный состав проходческого звена:

nзв = Nобщ /(Тсм - Туб) = 19,85/(6 - 0,97) = 3,95 » 4чел, где


Тсм = 6ч- планируемая продолжительность смены;

Туб = 0,97ч - продолжительность уборки породы.

Принимаем численный состав проходческого звена , так как учитываем, что остальная трудоёмкость работ будет приходится на прочие работы.


Суммарная трудоёмкость прочих работ (дополнительных в цикле):


Nпр = nзв (Тсм - Туб) - Nобщ =4(6 - 0,97) – 19,85 =0,27чел-ч


Явочный состав проходческой бригады:

nбр = m*n = 4*4 = 16чел , где  - число рабочих смен в сутки.


Определяем продолжительность каждой производственной операции и строим график цикличности.

Наименование операции

Кол-во исполнителей чел.

Длительность операции, час

Бурение шпуров

4

11.47/4=2,87

Заряжение шпуров

4

4.59/4=1.14

Уборка породы

3

0.97

Настилка рельсовых путей.

4

1.55/4=0.3875

Навеска прорезиненных вентиляционных труб

4

0.08/4=0,02

Навеска жёстких вентиляционных труб

4

0.66/4=0.165

Монтаж трубопровода для воды

4

0.561/4=0.14

Монтаж трубопровода для сжатого воздуха

4

0.94/4=0.235

Прочие работы

4

0.27/4=0.07

9. Составление таблицы технико-экономических показателей по проекту

Расчёт сжатого воздуха на 1 п.м. выработки

Количества сжатого воздуха для проходки штольни S = 6,8 м2 исходит из работы перфоратора ПП-54B1.

Расход сжатого воздуха на бурение шпуров в забое перфоратором ПП54В1


, где


где  - удельный расход воздуха ПП-54В1;

 - время работы ПП-54В1


Расход электроэнергии на проходку 1 п.м. выработки.

1. Применяемое электрооборудование при проходке выработки.

·                     Породопогрузочная машина ППН-2 - электродвигатель мощностью 26,5кВт

·                     Освещение - светильники с эл. лампами V=127В W=100Вт -180 шт

·                     Вентилятор ВМ - 4М – электродвигатель мощностью 2,7 кВт.

·                     Вентилятор ВМ - 8М – электродвигатель мощностью 14 кВт.


Расход электроэнергии на проходку 1п.м. выработки:


где - коэффициент загрузки потребителей - 0,9;

 - относительная мощность двигателей, находящихся в работе - 0,3;

 - суммарное время работы потребителей – 9,5ч;

- КПД электродвигателя - 0,85;

- КПД передачи - 0,8;

- КПД сети - 0,95;

- суммарная мощность потребителей – 61,2кВт.


Расчёт стоимости амортизационных отчислений

№ пп

Наименование оборудования

Кол-во

Балансо-вая стоимость, сум

Годовая норма амортизации, %

Отчисле-ния на амортиза-цию, сум

Отчисле-ния на амортиза-цию в у.е.

1

Машина ППН-2

1

3105000

15

194-05

0-19

2

Перегружатель

1

2705150

15

2137-46

2-14

2

Электровоз 2 АРП

1

42156200

15

2634-75

2-64

3

Вагонетка ВГ-1,3

40

3559900

15

1779-93

1-78

4

Вентилятор ВМ-4М

1

3292610

15

205-78

0-21

5

Вентилятор ВМ-6М

1

3372610

15

226-67

0-23

ИТОГО:




5041-18

5-05


Расчёт стоимости необходимых материалов

№ пп

Наименование материалов

Ед.

изм.

Норма расх. на 1 п.м.

Норма расх. на 1м3

Цена за единицу сум

Сумма затрат на 1м, сум

Сумма затрат на 1м в у.е.

1

Коронки КДП-40-25

шт

0,39

0,14

22407-06

8738-75

8-75

2

Трубы стальные 121мм

м

2,0

0,74

6696-80

133-94

0-13

3

Трубы стальные 600мм

м

2,0

0,74

9876-73

193-56

0-19

4

Трубы МУ 400 мм

м

2,0

0,74

8786-23

175-72

0-18

5

Проволока 6мм

кг

0,189

0,069

345-77

65-35

0-07

6

Проволока 4мм

кг

0,085

0,031

392-67

33-48

0-03

7

Чиферный рукав (вентяляционный рукав)

м

0,85

0,308

12585-00

10659-50

10-68

8

Канат стальной 12,5мм

м

0,182

0,067

765-62

138-57

0-14

9

Респиратор «Лепесток»

шт

2

0,74

92-63

185-26

0-19

10

Взрывчатые вещества Аммонал «Скальный №3»

кг

6,77

2,46

837-64

5670-82

5-68

11

Электродетонатор ЭД-8-Ж

кг

9,24

3,36

632-30

5842-45

5-85

12

Шланги водяные 12мм

м

0,1

0,0366

632-30

63-64

0-06

13

Шланги воздушные 25мм

м

0,1

0,0366

2100-20

210-02

0-21

14

Светильники РН-100

шт

0,2

0,074

1662-50

332-50

0-33

15

Муфта ТМ-10

шт

0,2

0,074

4112-50

822-50

0-82

16

Кабель КГ 3х35

м

1,0

0,37

5124-74

5124-74

5-14

17

Кабель ВМП

м

40

15,6

4988-27

1995-31

1-99

18

Кабель ВМВЖ

м

1,5

0,44

5349-05

802-35

0-80

19

Электролампы 127В

шт

0,22

0,08

117-06

25-75

0-03


 Итого:





41214-21

41-21

Расчёт стоимости электроэнергии и сжатого воздуха на 1 п.м. выработки

№ пп

Наименование энергии

Ед.изм.

Норма расхода на 1 п.м.

Цена за единицу, сум

Сумма затрат на 1 п.м., сум

Сумма затрат на 1 п.м. в у.е.

1

Электроэнергия

кВт/час

862

19-550

16852-10

16-85

2

Сжатый воздух

(м3/мин)/кВт

1,1

4-20

277-62

0-27

3

 ИТОГО:




17129-72

17-12

Технико-экономические показатели проведения выработки

№ п.п.

Наименование показателей

Ед. изм.

Кол-во (сумма)

1

Наименование выработки


штольня

2

Протяженность горной выработки

м

700

3

Численность

чел

16

4

Фонд заработной платы

у.е.

752,0

5

Производительность труда

м3/чел. смен

3,4

6

Себестоимость 1 м выработки

у.е.

65-87


в т.ч. заработная плата

у.е.

1,88


- отчисления на соц.страх, 33 %

у.е.

0,62


- материалы

у.е.

41,21


- электроэнергия

у.е.

16,84


- сжатый воздух

у.е.

0,27


- амортизация

у.е.

5-05



Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6