Разработка проходки ствола на шахте имени Костенко 
Капитальный ремонт,
осуществляемый на месте установки подъемных машин, вентиляторов главного
проветривания, компрессоров и другого сложного стационарного оборудования,
должен производиться по проекту организации работ.
Одновременно с
капитальным ремонтом при необходимости осуществляется модернизация оборудования
по технической документации завода-изготовителя или ремонтного предприятия в
соответствии с требованиями "Положения о порядке изменения отдельных
экземпляров оборудования, используемого по назначению на угольных шахтах".
После производства
капитального ремонта оборудование должно быть подвергнуто испытаниям по
программам и методикам, указанным в ремонтной документации.
Ресурс оборудования
подвергнутого капитальному ремонту должен быть не менее 0,8 значения ресурса,
установленного для нового оборудования стандартом или техническими условиями и
указанного заводом-изготовителем в формуляре (паспорте). Значение ресурса
оборудования, подвергнутого капитальному ремонту должно быть указанно ремонтным
предприятием в формуляре (паспорте).
Сдача оборудования в
капитальный ремонт осуществляется в соответствии с требованиями "Порядок
сдачи в ремонт и приемки из ремонта. Общие требования".
Продолжительность
пребывания оборудования в капитальном ремонте на ремонтном предприятии
определяется ремонтными нормативами и исчисляется с момента оформления шахты и
ремонтным предприятием приемо-сдаточного акта до момента сдачи готовой
продукции на склад ремонтного предприятия.
Стоимость ремонта
оборудования для ремонтных предприятий определяется угольным департаментом и
утверждается в установленном порядке.
В соответствии с
требованиями Правил технической эксплуатации, Правил безопасности, Положения о
планово–предупредительной системе технического обслуживания и ремонта
оборудования угольных и сланцевых шахт, а также эксплуатационной документации
шахтные подъемные, вентиляторные, компрессорные установки и другое стационарное
оборудование, а также очистные механизированные крепи должны периодически
подвергаться ревизии и наладке. Ревизия и наладка подъемной установки
проводятся с целью проверки соответствия технического состояния подъемных
установок техническому проекту, требованиям Правил технической эксплуатации,
Правил безопасности и Правил устройства электроустановок; устранения выявленных
дефектов и отклонений от проекта и требований нормативно – технической
документации; обеспечения бесперебойной и безаварийной работы, а также
улучшения технико – экономических показателей ее работы; проверки соблюдения
обслуживающим персоналом требований нормативно – технической документации;
инструктирования обслуживающего персонала по правильной эксплуатации подъемных
установок.
Работы по ревизии и
наладке подъемных установок (и другого оборудования) проводятся
специализированными наладочными бригадами с участием энерго – механической
службы шахты.
Ревизия и наладка главных
вентиляторных установок и компрессорных, электрических подстанций также
выполняются специальными бригадами наладочных управлений в соответствии с
требованиями нормативно-технической документации.
В настоящее время
производство ревизий и наладок механизированных крепей в действующих комплексно
– механизированных очистных забоях регламентирует "Положение о планово –
предупредительной системе технического обслуживания и ремонта оборудования
угольных и сланцевых шахт, которым предусмотрено выполнение ревизий и наладок
периодичностью один раз в три месяца (НРК) и в шесть месяцев (НРП).
Существующая практика
проведения наладок характеризуется следующей организацией этих работ.
Первый вид организации
наладочных работ. Подрядная организация согласно годовому графику производит
ревизию технического состояния механизированных крепей и насосных станций в
комплексно механизированном очистном забое.
Второй вид наладочных
работ (организация). Подрядная организация направляет в комплексно –
механизированную лаву звено монтажников, которое совместно с ремонтным звеном
этого участка выполняют ежесуточные (ТО-2), еженедельные (ТО-3), ежемесячные
(РО), плановые и дополнительные работы, а также работы, относящиеся к текущим
ремонтам (Т-1,Т-2), предусмотренные графиком ППР.
Основными источниками
потребителей 6/0,4 кВ по шахте им. Костенко являются:
- подстанция 35/6 кВ "Костенко"
с трансформаторами 3х10000кВА;
- подстанция 6/0,4 кВ2 "Костенко
(2х1000 кВА);
- подстанция 6/0,4 кВ "86/87"
(2х560кВА);
- подстанция 6/0,4 кВ "ОФ
Костенко" ( 2х1000кВА); ТП 6/0,4кВ вакуумной (2х400кВА) ;ТП-6/0,4кВ
котельной (2х1000кВА); ТП-6/0,4кВ АБК и столовой (2х400кВА); ТП-6/0,4кВ ОФ
(2х630кВА); ТП-6/0,4кВ сушильного отделения (1х630кВА);
- площадка отнесенных
стволов подстанции 34/6/0,4кВ "Солнечная" с трансформаторами
2х6300кВА;
- ТП- 6/0,4кВ ваккумной
(1х630кВА + 1х560кВА);
-ТП-6/0,4кВ очистных сооружений
(2х 250кВА); площадка восточного вентялиционного флангового ствола;
- ПС-35/6кВ "Спортивная"
(2х5600кВА);
- ПС-35/6/6,3-6/0,4кВ
(2х4000кВА; 2х630кВА) "Арман";
Все подземные
токоприемники РПП-6 и ЦПП оборудованы высоковольтными шкафами типа КРУ-6УХЛ.
Для обеспечения электроэнергией токоприемников подземных выработок применяются
передвижные трансформаторные подстанции (ПУПП) типа ТСВП. Передвижные
подстанции располагаются вблизи токоприемников. Все оборудование выбирается по
номинальным техническим данным, в зависимости от токовых нагрузок кабельная
сеть состоит из бронированных и гибких экранированных кабелей (к ЦПП гор.-260
подвод электроэнергии осуществляется по двум кабелям типа ЦСБШвУ 3х50 от ГПП
промплощадки воздухоподающего клетевого ствола). Подземное электроосвещение
устанавливается во всех выработках, где этого требуют нормативные документы.
Заземление электрооборудования, электроаппаратуры и кабелей производится в
соответствии с требованиями "Правил безопасности угольных и сланцевых
шахтах".
1.15 Действие в
чрезвычайных ситуациях
Проведение
сердечно-легочной реанимации в пригодной для дыхания атмосфере.
Проведение сердечно-легочной реанимации без применения аппарата ИВЛ.
Исходное положение: "пострадавший"
в состоянии клинической смерти лежит на почве выработки.
Отделение построено в
шеренгу.
Командир отделения
информирует личный состав отделения о клинической смерти пострадавшего и дает
команду "Приступить к оказанию помощи":
Командиру отделения
осмотреть полость рта пострадавшего и при необходимости очистить ее салфеткой
или отрезком бинта на пальце, повернув при этом голову пострадавшего в сторону:
Замыкающему стать на
колени, справа у головы пострадавшего подложить валик в область лопаток.
Запрокинув его голову, максимально назад, положив одну руку под шею, а другую
на лоб выдвинуть вперед нижнюю челюсть пострадавшего, поднимая подбородок либо
одной рукой, помещая большой палец в рот, либо двумя руками. Захватив
подбородок у его основания, зубы нижней челюсти при этом должны расположиться
впереди линии зубов верхней челюсти, удерживая голову в положении разгибания,
сделать глубокий вдох, зажать нос пострадавшего большим и указательным пальцами
руки, лежащей на лбу, плотно охватив губами область раскрытого рта оживляемого
и выдохнуть в него с некоторым усилием воздуха, наблюдать за расширением
грудной клетки. После того, как грудная клетка пострадавшего приподнялась,
прекратить нагнетание воздуха, отнести свое лицо в сторону (создав условия для
пассивного выдоха у пострадавшего) сделать вдох, продолжая удерживать голову
оживляемого в запрокинутом положении, сделать подряд 3-5 глубоких раздуваний
легких, и если естественное кровообращение не восстанавливалось (по пульсу на
сонной артерии), продолжать вдувание воздуха с интервалом в 5 секунд.
Командиру отделения
встать на колени вплотную к пострадавшему с его левой стороны. Убедиться в
отсутствии перелома ребер в области сердца, уложить ладонь с приподнятыми пальцами
на грудину так, чтобы максимальное давление приходилось на два пальца выше
нижнего края грудины. Вторую ладонь расположить на тыльной поверхности первой
руки в локтях выпрямить, во время каждого акта выдоха у пострадавшего
производить пять толчкообразных с давлений его грудной клетки в вертикальном
направлении, смещая ее примерно на 4-5 сантиметров в ритме одно с давление —
одна секунда. Для непрямого массажа сердца использовать не только силу руки, но
и тяжесть тела так, чтобы в момент надавливания отчетливо определялась
искусственная пульсовая волна на сонной артерии, во время акта вдоха у
пострадавшего с давления не производить, но рук от грудины не отнимать,
обеспечить соотношение ИВЛ и непрямого массажа сердца 1:5, то есть, после
каждого раздувания легких производить 5 с давлений грудной клетки:
- респираторщику № 1
контролировать пульс на сонной артерии;
- респираторщиком № 2 и 3
расстегнуть пояс у пострадавшего, снять аккумулятор, при необходимости обнажить
грудную клетку, убедиться в отсутствии переломов нижних конечностей, приподнять
их и обеспечить их возвышенное положение в течении непрямого массажа сердца.
Прерывать через каждые 2
минут. Сердечно-легочную реанимацию на несколько секунд для определения пульса.
При появлении
естественного устойчивого пульса продолжать ИВЛ до восстановления
самостоятельного дыхания, непрямой массаж сердца при этом прекратить.
Искусственную вентиляцию
легких можно проводить введением воздуха через нос пострадавшего в порядке,
описанном в упражнении №1 комплекса 7.
После каждых 10-12 минут
по команде отделения производить подмену лиц, проводящих реанимацию. Вначале
командира отделения и замыкающего соответственно подменяют респираторщики №1 и
2, а затем респираторщики № 3 и 4 .
Подмену проводящего ИВЛ
проводить во время акта выдоха у пострадавшего, а проводящего массаж сердца -
во время акта вдоха.
Командир отделения после
подмены, в основном руководит оказанием помощи.
На подготовку
пострадавшего и проведение 12 полных циклов сердечно-легочной реанимации
отводится 110 секунд. Время отсчитывается с момента подачи команды до окончания
проведения 12 циклов: 12 вдувании, 60 сдавлений грудины.
Примечание:
1. При проведении ИВЛ
выдыхаемым воздухом можно использовать два слоя бинта, марлевую салфетку или
носовой платок, помещаемые на рот и нос оживляемого.
2. При попадании в
желудок пострадавшего воздуха его удаляют плавным надавливанием ладонью на
область желудка во время акта выдоха. При этом, в профилактических целях,
голова и плечи пострадавшего должны быть повернуты на бок и оказывающий помощь
должен быть готов немедленно очистить рот при излиянии содержимого желудка.
3. Проведение непрямого
массажа сердца возможно только при расположении пострадавшего на твердой
поверхности.
4. Чтобы избежать
переломов у оживляемого при непрямом массаже сердца, необходимо располагать
ладонь с приподнятыми пальцами вдоль грудины, не допуская касания пальцами
ребер и реберных хрящей.
5. Упражнение
целесообразно отрабатывать на фантоме (манекене). При проведении тренировочных
занятий на людях не допускать сильного нажатия на грудину при массаже сердца,
выдыхание воздуха производить в сторону от "пострадавшего".
2. Специальная часть
2.1 Местонахождение и
горно-геологическая характеристика подготовительной выработки
Выработка проводится по
пласту К12. Угольный пласт К12 имеет сложное строение, состоит из 10-14
угольных пачек, разделенных прослоями аргиллита. Общая геологическая мощность
пласта 7,5 – 8,0 м. Вынимаемая мощность верхнего слоя 2,7 м, нижнего – 3,7 м.
Угол падения - 10º. В кровле пласта залегают аргиллиты мощностью 4 – 13 м,
затем алевролиты 12 – 18 м. В почве пласта залегает углистый аргиллит мощностью
0,3 – 0,5 м, обводный и перемятый с углем, ниже аргиллит 2 – 6 м.
Проведение выработки
будет проводиться на глубине ~ 750-800 м. Пласт К12 относится к опасным по
внезапным выбросам угля и газа с глубины 350 м. Выработка проводится в
безопасной зоне от ранее проведенной выработки. Согласно п.2.5.1, п.1.3.3 "Инструкции
по безопасному ведению горных работ на пластах, опасных по внезапным выбросам
угля и газа" прогноз выбросоопасности не производится.
Так как пласт К12 склонен
к самовозгоранию, при проведении выработок будет выполняться обработка
присечных целиков антипирогенами, а так же комплекс лир предусмотренных "Проектом
обработки антипирогенами…"
2.2 Назначение
подготовительной выработки и ее техническая характеристика
Конвейерный бремсберг 22
БК12-1-10 в целях производственной необходимости предназначен для обеспечения
доставки полезного ископаемого к скиповому стволу. В дальнейшем конвейерный
бремсберг будет использоваться для транспортировки полезного ископаемого сверху
- вниз.
Длина выработки от угла
сопряжения с магистральным откаточным штреком будет составлять 500 м. Сечение
выработки в свету 14,4 м2, в проходке 17,3 м2.
Выработка проводится с
помощью комбайна ГПКС, крепится металлической арочной 3-х звенной крепью.
Плотность крепления – 3 рамы на 1 погонный метр. Тип применяемого профиля –
СВП-27, затяжка кровли и боков выработки – ЗМП/ЗПШ.
2.3 Технология
проведения выработки
Забой проходится комплексной бригадой. Списочный состав бригады 29
человек. Три смены работают по проходке и одна смена ремонтно-подготовительная.
Устанавливается скользящий график работ. В первую смену –
ремонтно-подготовительную выходит 12-13 человек, смена занимается ремонтом
ленточных конвейеров, наращиванием вентиляционных труб и пожарного става,
переноской АКВ и ДМТ, телефона и другими работами по выполнению ПБ. В
ремонтно-подготовительную смену все работы связанные с проходкой забоя
приостанавливаются.
Во вторую смену по
проходке выходят 5 человек. 1 МГВМ и 4 проходчика. Столько же человек выходят в
третью и четвертую смену.
Для доставки оборудования
в забой, на погрузочно-разгрузочную площадку выходят 4 человека во вторую и
третью смену. В каждую из смен по проходке выходит 1 электрослесарь, следящий
за исправностью электрооборудования и ленточных конвейеров.
Возведение арочной трехзвенной металлической крепи производится
рабочими н составе звена при выполнении комплекса работ при проведению выработки
в подготовительном забое, по письменному наряду начальника участка или лица его
замещающего.
Ответственным за
подготовку рабочего места к креплению является звеньевой. При этом членам звена
запрещается самовольно производить работы по креплению, охи несут за это
персональную ответственность.
Крепление выработки
производится после отгрузки горной массы от груди забоя и после проверки
состояния кровли и боков выработки и их остукивания и оборки, при этом оборку и
крепление производит каждая пара проходчиков со своей стороны. Ответственным
является старший в каждой паре крепления.
Каждая пара проходчиков
производящая крепление со своей стороны осуществляет постоянный визуальный
контроль за состоянием груди забоя, кровли, боков выработки. При этом во время
затягивания (боков, кровли), фиксации крепежных элементов, напарник обязан
следить за состоянием груди забоя, кровли, боков выработки. При первых
признаках обрушения, он обязан предупредить он обязан предупредить напарника.
Крепление выработки производится после отгрузки горной
массы от груди забоя, и после проверки состояния кровли и боков, выработки и их
отстукивания и оборки, при этом оборку и крепление производит каждая пара
проходчиков со своей стороны. Ответственным является старший в каждой паре крепления.
Каждая пара проходчиков производящая крепление со
своей стороны осуществляет постоянный визуальный контроль за состоянием груди
забоя, кровли, боков выработки. При этом во время затягивания (боков, кровли),
фиксации крепежных элементов, напарник обязан следить за состоянием груди
забоя, кровли, боков выработки. При первых признаках обрушения, он обязан
предупредить об этом напарника.
Во время установки стоек (выемки лунок) применяются
дополнительные меры по недопущению падения раскоски от груди забоя, кровли,
бока выработки. Для этого выставляется отдельный рабочий "следящий".
Для выполнения работ на высоте более 1.3 м, на
исполнительный орган устанавливается рабочий полок из распила L=3 м. шириной 0.6 м. (одним концом
на рабочий орган, другим на межрамную стяжку или на стремянку).
Запрещается крепление выработки с горной массы
(откоса)
Взяв обеими руками лопату и стоя в закрепленном месте,
проходчики расчищают место для установки стоек крепи. Затем, стоя на коленях,
подготавливают лунки для стоек крепи глубиной 13- 20см с помощью кайла и
лопаты. В подготовленные лупки укладываются подложки.
После подготовки лунок двое рабочих доставляют стойку
в забой. При этом один из них стоя лицом к стойке, берется обеими руками за
конец стойки, поднимает ее выше уровня плеча, поддерживая кладет на плечо.
Второй рабочий, стоя сбоку стойки лицом к забою, взявшись обеими руками за
второй конец слойки, поднимает ее на плечи. Затем оба рабочих шагая в ногу идут
в забой.
В забое, шедший впереди рабочий, придерживая стойку
руками, снимает ее с плеча и конец стойки направляет в лупку. Второй рабочий
обеими руками поднимает с плеча конец стойки и поочередно переставляя руки от
конца стойки к ее середине и одновременно поднимая, славит ее к боку выработки.
Первый рабочий с помощью расстрела и хомута закрепляет стойку к стойке
последней рамы.
Межрамная стяжка устанавливается ниже верхних замков
на расстоянии не менее 400 мм. Аналогично выставляется 2 стойка.
Стоя на рабочем полке, под защитой постоянной крепи,
один из рабочих устанавливает верхнюю металлическую стяжку (расстрел). Двое
других доставляют верхняк (при этом доставка верхняка аналогична доставке стоек
крепи). После доставки верхняка в забой двое проходчиков подают ее на рабочий
полок. Двое рабочих, находясь на рабочем полке, принимают его и укладывают на
рабочий полок. Двое рабочих, располагаются на полке стоя лицом друг к другу,
взявшись обеими руками за конец верхняка, а третий проходчик - за его середину.
По команде старшего "ВЗЯЛИ", поднимают
верхняк и укладывают его на верхнюю стяжку и закрепляют его к межрамной стяжке
скобой М-20.
Проходчик, стоя на полке лицом к устанавливаемой раме,
правой рукой наклоняя верхний конец стойки к себе, а левой отталкивая конец
верхняка кот се-6я. заправляет желоб стойки в дно желоба верхняка. После этого
на замок крепи одеваются скобы М-24 (хомуты с планками) или замки ЗПК и,
закручивая гайки вручную, располагают их в проектное положение.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6
|
