Подбор оптимального режима скважин, эксплуатируемых установками электроцентробежных насосов
Показатели назначения по перекачиваемым средам следующие:
среда – пластовая жидкость (смесь нефти, попутной воды и нефтяного газа);
максимальная кинематическая вязкость однофазной жидкости, при которой
обеспечивается работа насоса без изменения напора и к. п. д. – 1 мм2/с;
водородный показатель попутной воды рН 6,0 – 8,5;
максимальное массовое содержание твердых частиц – 0,01% (0,1 г/л);
микротвердость частиц – не более 5 баллов по Моосу;
максимальное содержание попутной воды – 99%;
максимальное содержание свободного газа у основания двигателя – 25%, для
установок с насосными модулями-газосепараторами (по вариантам комплектации) – 55%, при этом соотношение в откачиваемой жидкости нефти и
воды регламентируется универсальной методикой подбора УЭЦН к
нефтяным скважинам (УМП ЭЦН-79);
максимальная концентрация сероводорода: для установок обычного исполнения
– 0,001% (0,01 г./л); для установок коррозионностойкого исполнения – 0,125% (1,25
г./л);
температура перекачиваемой жидкости в зоне работы погружного агрегата – не
более 90 °С.
Для установок, укомплектованных кабельными линиями К43, в которых взамен
удлинителя с теплостойким кабелем марки КФСБ используется удлинитель с кабелем
марки КПБП, температуры должны быть не более:
для УЭЦНМ5 и УЭЦНМК5 с двигателем мощностью
32 кВт – 70 °С;
для УЭЦНМ5,
5А и УЭЦНМК5, 5А с двигателями мощностью 45 – 125 кВт – 75 °С;
для УЭЦНМ6 и УЭЦНМК6 с двигателями мощностью 90 – 250 кВт – 80 °С.
Максимальная плотность водонефтяной смеси
указана в табл. Значения к.п.д. насоса и к.п.д. насосного агрегата (см. табл. 4.1.)
соответствуют работе на воде плотностью 1000 кг/м3.
Масса насоса и насосного агрегата и габаритные размеры насоса и насосного
агрегата приведены в табл. 4.2.
Таблица 4.2.
Установка
|
Длина
насосного агрегата, мм, не более
|
Длина
насоса, мм, не более
|
Масса,
кг, не более
|
насосного
агрегата
|
насоса
|
УЭЦНМ5–50–1300
|
15522
|
8252
|
626
|
280
|
УЭЦНМК5–50–1300
|
15522
|
8252
|
633
|
287
|
УЭЦНМ5–50–1700
|
17887
|
10617
|
705
|
359
|
УЭЦНМК5–50–1700
|
17887
|
10617
|
715
|
369
|
УЭЦНМ5–80–1200
|
16232
|
8252
|
602
|
256
|
УЭЦНМК5–80–1200
|
16232
|
8252
|
610
|
264
|
УЭНЦМ5–80–1400
|
18227
|
9252
|
684
|
290
|
УЭЦНМК5–80–1400
|
18227
|
9252
|
690
|
296
|
УЭЦНМ5–80–1550
|
19592
|
10617
|
720
|
326
|
УЭЦНМК5–80–1550
|
19592
|
10617
|
745
|
333
|
УЭЦНМ5–80–1800
|
20227
|
11252
|
750
|
356
|
УЭЦНМК5–80–1800
|
20227
|
11252
|
756
|
362
|
УЭЦНМ5–125–1000
|
15522
|
8252
|
628
|
282
|
УЭЦНМК5–125–1000
|
15522
|
8252
|
638
|
292
|
УЭЦНМ5–125–1200
|
17217
|
9252
|
709
|
315
|
УЭЦНМК5–125–1200
|
17217
|
9252
|
721
|
327
|
УЭЦНМ5–125–1300
|
18582
|
10617
|
755
|
361
|
УЭЦНМК5–125–1300
|
18582
|
10617
|
767
|
373
|
УЭЦНМ5–125–1800
|
24537
|
13617
|
1103
|
463
|
УЭЦНМК5–125–1800
|
24537
|
13617
|
1122
|
482
|
УЭЦНМ5–200–800
|
18582
|
10617
|
684
|
290
|
УЭЦНМ5–200–1000
|
24887
|
12617
|
990
|
350
|
УЭЦНМ-200–1400
|
30277
|
17982
|
1199
|
470
|
УЭЦНМ5А-160–1450
|
19482
|
10617
|
976
|
416
|
УЭЦНМК5А-160–1450
|
19482
|
10617
|
990
|
430
|
УЭЦНМ5А-160–1600
|
20117
|
11252
|
997
|
437
|
УЭЦНМК5А-160–1600
|
20117
|
11252
|
1113
|
453
|
УЭЦНМ5А-160–1750
|
24272
|
12617
|
1262
|
492
|
УЭЦНМК5А-160–1750
|
24272
|
12617
|
1278
|
508
|
УЭЦНМ5А-250–1000
|
20117
|
11252
|
992
|
432
|
УЭЦНМК5А-250–1000
|
20
117
|
11252
|
1023
|
463
|
УЭЦНМ5А-250–1100
|
21482
|
12617
|
1044
|
484
|
УЭЦНМК5А-250–1100
|
21
482
|
12617
|
1079
|
518
|
УЭЦНМ5А-250–1400
|
27637
|
15982
|
1385
|
615
|
УЭЦНМК5А-250–1400
|
27637
|
15982
|
1428
|
658
|
УЭЦНМ5А-250–1700
|
30637
|
18982
|
1498
|
728
|
УЭЦНМК5А-250–1700
|
30637
|
18982
|
1551
|
783
|
Установки УЭЦНМ и УЭЦНМК
(рис. 4.1.) состоят из погружного насосного
агрегата, кабеля в сборе 6, наземного электрооборудования – трансформаторной
комплектной подстанции (индивидуальной КТППН или
кустовой КТППНКС) 5.
Вместо подстанции можно использовать трансформатор и комплектное
устройство.
Насосный агрегат, состоящий из погружного центробежного насоса 7 и
двигателя 8 (электродвигатель с гидрозащитой), спускается в скважину на колонне
насосно-компрессорных труб 4. Насосный агрегат откачивает пластовую жидкость из
скважины и подает ее на поверхность по колонне НКТ.
Кабель, обеспечивающий подвод электроэнергии к электродвигателю, крепится
к гидрозащите, насосу и насосно-компрессорным трубам металлическими поясами 3,
входящими в состав насоса.
Комплектная трансформаторная подстанция (трансформатор и комплектное
устройство) преобразует напряжение промысловой сети до значения оптимального
напряжения на зажимах электродвигателя с учетом потерь напряжения в кабеле и
обеспечивает управление работой насосного агрегата установки и ее защиту при
аномальных режимах. Насос – погружной центробежный модульный. Обратный клапан 1
предназначен для предотвращения обратного вращения (турбинный режим) ротора насоса
под воздействием столба жидкости в колонне НКТ при остановках и облегчения, тем
самым, повторного запуска насосного агрегата. Обратный клапан ввинчен в модуль –
головку насоса, а спускной – в корпус обратного клапана.
Спускной клапан 2 служит для слива жидкости из колонны НКТ при подъеме
насосного агрегата из скважины.
Допускается устанавливать клапаны выше насоса в зависимости от
газосодержания у сетки входного модуля насоса. При этом клапаны должны располагаться
ниже сростки основного кабеля с удлинителем, так как в
противном случае поперечный габарит насосного агрегата будет превышать
допустимый, указанный в табл. 4.2.
Для откачивания пластовой жидкости, содержащей свыше 25 – до 55% (по
объему) свободного газа у приемной сетки входного модуля, к насосу подключают
насосный модуль – газосепаратор.
Двигатель – асинхронный
погружной, трехфазный, короткозамкнутый, двухполюсный, маслонаполненный.
Установки могут комплектоваться двигателями типа 1ПЭД по ТУ 16–652.031 – 87,
оснащенными системой контроля температуры и давления пластовой жидкости.
При этом установки должны комплектоваться устройством комплектным ШГС
5805–49ТЗУ1.
Соединение сборочных единиц насосного агрегата – фланцевое (на болтах и
шпильках), валов сборочных единиц – при помощи шлицевых муфт.
Соединение кабеля в сборе с двигателем осуществляется при помощи муфты
кабельного ввода.
Подключательный выносной пункт предназначен для предупреждения
прохождения газа по кабелю в КТППН (КТППНКС) или комплектное устройство.
Оборудование устья скважины обеспечивает подвеску колонны НКТ с насосным
агрегатом и кабелем в сборе на фланце обсадной колонны, герметизацию затрубного
пространства, отвод пластовой жидкости в выкидной трубопровод.
Комплектность установок приведена в табл. 4.3. Погружной центробежный
модульный насос (в дальнейшем именуемый «насос») – многоступенчатый
вертикального исполнения. Насос изготовляют в двух исполнениях: обычном ЭЦНМ и
коррозионностойком ЭЦНМК.
Насос состоит
из входного модуля, модуля-секции (модулей-секций), модуля-головки, обратного и
спускного клапанов (рис. 4.2). Допускается уменьшение числа модулей-секций
в насосе при соответствующем укомплектовании погружного агрегата двигателем необходимой мощности (см. табл. 4.3).Для
откачивания пластовой жидкости, содержащей у сетки входного модуля насоса свыше 25% (по объему)
свободного газа, к насосу следует подсоединить насосный модуль – газосепаратор
(рис. 4. 3).
Газосепаратор устанавливается между входным модулем и модулем-секцией.
Соединение
модулей между собой и входного модуля с двигателем – фланцевое. Соединения
(кроме соединений входного модуля с двигателем и входного модуля с
газосепаратором) уплотняются резиновыми кольцами.
Соединение валов модулей-секций между собой, модуля-секции с валом
входного модуля, вала входного модуля с валом гидрозащиты двигателя
осуществляется шлицевыми муфтами.
Соединение валов газосепаратора, модуля-секции н входного модуля между
собой также осуществляется при помощи шлицевых муфт.
Валы
модулей-секций всех групп насосов, имеющих одинаковые длины корпусов (2, 3 и 5 м),
унифицированы по длине. Валы модулей-секций и входных модулей для насосов
обычного исполнения изготовляют из калиброванной коррозионно-стойкой
высокопрочной стали марки ОЗХ14Н7В и имеют на торце маркировку «НЖ», для насосов
повышенной коррозионностойкости – из калиброванных прутков из сплава
Н65Д29ЮТ-ИШ К-монель и имеют на торцах маркировку «М».
Рабочие колеса и направляющие аппараты насосов обычного исполнения
изготовляют из модифицированного серого чугуна, насосов коррозионностойкого исполнения – из модифицированного
чугуна ЧН16Д7ГХШ типа «нирезист». Рабочие колеса насосов обычного исполнения
можно изготовлять из радиационно-модифицированного полиамида.
Модуль-головка состоит из корпуса, с одной стороны которого имеется внутренняя
коническая резьба для подсоединения обратного клапана (насосно-компрессорной
трубы), с другой стороны – фланец для подсоединения к модулю-секции двух ребер
и резинового кольца. Ребра прикреплены к корпусу модуля-головки болтом с гайкой
и пружинной шайбой. Резиновое кольцо герметизирует соединение
модуля-головки с модулем-секцией.
Модули-головки насосов группы 5 и 5А имеют резьбу муфты
насосно-компрессорной гладкой трубы 73 ГОСТ 633 – 80.
Модуль-головка насосов группы 6 имеет два исполнения: с резьбой муфты 73
и 89 ГОСТ'633 – 80.
Модуль-головка с резьбой 73 применяется в насосах с номинальной подачей
до 800 м3/сут, с резьбой 89 – более 800 м3сут.
Модуль-секция состоит из корпуса, вала, пакета ступеней (рабочих колес и
направляющих аппаратов), верхнего подшипника, нижнего подшипника, верхней
осевой опоры, головки, основания, двух ребер и резиновых колец. Число ступеней
в модулях-секциях указано в табл. 4. 4. Соединение модулей-секций между собой,
а также резьбовые соединения и зазор между корпусом и пакетом ступеней
герметизируются резиновыми кольцами.
Ребра
предназначены для защиты плоскогокабеля с муфтой от механических повреждений о
стенку обсадной колонны при спуске и подъеме насосного агрегата. Ребра прикреплены к основанию модуля-секции болтом с
гайкой и пружинной шайбой.
Грань головки модуля-секции, имеющая минимальное угловое смещение
относительно поверхности основания между ребрами, помечена пятном краски для
ориентирования относительно ребер другого модуля-секции при монтаже на
скважине.
Модули-секции поставляются опломбированными гарантийными пломбами-клеймом
предприятия-изготовителя на паяных швах.
Входной модуль состоит из основания с отверстиями для прохода пластовой
жидкости, подшипниковых втулок и сетки, вала с защитными втулками и шлицовой
муфты для соединения вала модуля с валом гидрозащиты.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13
|