Отраслевая структура российской промышленности
Гидроэлектростанции
(ГЭС)
используют возобновляемые ресурсы, обладают простотой управления, очень
высоким КПД полезного действия (80% ), высокой маневренностью в работе. В
результате себестоимость производимой на ГЭС энергии в 5—6 раз ниже, чем на
ТЭС. Доля ГЭС в суммарной выработке электроэнергии в России составляет
примерно 19%.
Определяющее влияние на
размещение гидроэлектростанций оказывают размеры запасов гидроресурсов,
природные (рельеф местности, характер реки, ее режим и др.) и хозяйственные
(размер ущерба от затопления территории, связанного с созданием плотины и водохранилища
ГЭС, ущерба рыбному хозяйству и др.), условия их использования.
Особенность обусловливает
здесь более высокую экономическую эффективность строительства ГЭС (удельные
капиталовложения в 2—3 раза ниже, а стоимость электроэнергии в 4—5 раз
дешевле), чем в районах европейской части страны. Поэтому самые крупные в
стране ГЭС построены на реках Восточной Сибири (Ангара, Енисей). На Ангаре,
Енисее и других реках России строительство ГЭС ведется, как правило, каскадами,
которые представляют собой группу электростанций, расположенных ступенями по
течению водного потока, для последовательного использования его энергии.
Крупнейший в мире Ангаро-Енисейский гидроэнергетический каскад имеет общую
мощность около 22 млн. кВт. В его состав входят гидроэлектростанции:
Саяно-Шушенская (мощность 6,4 млн. кВт) и Красноярская (6,0) на Енисее;
Иркутская (0,7), Братская (4,5%), Усть-Илимская (4,3) на Ангаре. Каскад из
мощных электростанций создан также в европейской части страны на Волге и Каме
(Волжско-Камский каскад): Волжская (вблизи Самары) имеет мощность 2,5 млн. кВт,
Волжская (вблизи Волгограда) — 2,3 млн. кВт, Саратовская — 1,4 млн. кВт,
Чебоксарская — 1,4 млн. кВт, Боткинская — 1 млн. кВт и др. Всего
Волжско-Камский каскад состоит из 13 гидроузлов общей мощностью 11,5 млн. кВт.
Менее мощные ГЭС созданы
на Дальнем Востоке, в Западной Сибири, на Северном Кавказе и в других районах
России. В европейской части страны, испытывающей острый дефицит в
электроэнергии, весьма перспективно строительство особого вида
гидроэлектростанций - гидроаккумулирующих (ГАЭС). Одна из таких электростанций
уже построена — Загорская ГАЭС (1,2 млн. кВт) в Московской области. Строится
Центральная ГАЭС (3,6 млн. кВт).
Доля
нетрадиционных производителей электроэнергии в России - геотермальных
электростанций (Паужетская ГРЭС в Камчатской области), приливных (Кислогубская
ПЭС в Мурманской области), ветровых, солнечных в производстве электрической
энергии крайне мала — менее 1%.
Среди экономических
районов больше всех электроэнергии производят Центральный (150 млрд. кВт-ч),
Уральский (около 130 млрд. кВт-ч), Восточно-Сибирский (более 130), Западно-Сибирский
(110) и Поволжский (около 100 млрд. кВт-ч). На них приходится около 75%
производства электроэнергии России.
Многочисленные
тепловые, атомные и гидроэлектростанции России объединены линиями
высоковольтных электропередач в единую энергетическую систему (ЕЭС).
ЕЭС
России
- крупнейшая в мире энергосистема. Она охватывает более 700 электростанций
(общей мощностью свыше 250 млн. кВт), имеет в своем составе 70 районных
энергосистем и образуемых ими несколько Объединенных энергетических систем
(ОЭС) — Северо-Запада, Центра, Поволжья, Северного Кавказа, Урала и Сибири.
ОЭС Дальнего Востока к другим ОЭС пока не присоединена и функционирует
автономно.
Металлургия
Черная
металлургия
- одна из важнейших отраслей хозяйственного комплекса России, служит фундаментом
для развития многих отраслей промышленности и в первую очередь машиностроения.
Черная
металлургия России отличается сложностью состава, высоким уровнем концентрации
и комбинирования производства. Подавляющую часть (около 9/10) чугуна, стали и
проката здесь дают крупные предприятия с полным технологическим циклом —
металлургические комбинаты.
В составе
металлургического комплекса страны есть также заводы, выпускающие только чугун
и сталь или отдельно чугун, сталь и прокат (то есть предприятия передельной
металлургии). Особую группу образуют предприятия малой металлургии
(производство стали и проката на машиностроительных заводах) и предприятия с
электрометаллургическим производством стали и ферросплавов.
Размещение
предприятий полного цикла (чугун — сталь — прокат), передельной, малой
металлургии и электрометаллургии определяется действием разных факторов.
На
размещение предприятий черной металлургии полного цикла решающую роль
оказывают сырьевой и топливно-энергетический фактор, т. е. обеспеченность сырьем
(железная руда) и топливом (каменный уголь, кокс). Большое значение имеет также
наличие водных ресурсов (для выплавки 1 т чугуна требуется до 30 куб. м
оборотной воды).
По
добыче железной руды лидирует Центрально-Черноземный район (сосредоточивает
более 30% общего объема ее добычи в стране), где находится КМА с ее
месторождениями и горно-обогатительными комбинатами мирового значения. Далее
следует Урал, Северный район, Восточная и Западная Сибирь. В производстве кокса
первый — Западно-Сибирский район (Кузнецкий бассейн), затем — европейский Север
(Печорский бассейн) и Дальний Восток (Южно-Якутский бассейн).
Во всех этих районах
добычи железной руды и коксующегося угля возникли мощные (крупнейшие в стране)
металлургические комбинаты — Новолипецкий (в Центрально-Черноземном),
Череповецкий (в Северном), Магнитогорский, Нижнетагильский, Челябинский и
Орско-Халиловский (на Урале), Западно-Сибирский и Кузнецкий (в Западной
Сибири).
Предприятия
передельной металлургии в основном ориентированы на районы и центры развитого
машиностроения, располагающие крупными источниками вторичного сырья и
одновременно являющиеся местами потребления готовой продукции (сталь, прокат).
Они созданы на Северном Кавказе (Красный Сулин, Таганрог), в Поволжском (Волгоград,
Набережные Челны, Тольятти и др.), Волго-Вятском (Нижний Новгород),
Центральном (Москва, Электросталь), Северо-Западном (Санкт-Петербург),
Уральском (Екатеринбург, Ижевск и др.), Западно-Сибирском (Новосибирск), Восточно-Сибирском
(Красноярск, Петровск-Забайкаль-ский и др.) и Дальневосточном
(Комсомольск-на-Амуре) районах, т. е. практически во всех экономических
районах страны.
Малая
(цеховая) металлургия расположена непосредственно на крупных
машиностроительных заводах.
Электрометаллургия
ферросплавов из-за высоких расходов электроэнергии (до 9 тыс. кВт-ч на 1 т
металла) получила развитие в районах, где производство дешевой электроэнергии
сочетается с ресурсами легирующих металлов (Челябинск на Урале и др.).
Совокупность предприятий
черной металлургии (всех типов), расположенных в одном или соседствующих районах,
вместе с их сырьевой и топливной базой образуют районы (базы) черной
металлургии.
Всего в России выделяют
три такие базы — Уральскую, Центральную, Сибирскую.
Уральская
база (Уральский район) — крупнейший производитель черного металла в стране
(около половины производства чугуна, стали и проката). Черная металлургия
Урала использует привозное топливо — уголь Кузнецкого и Карагандинского
(Казахстан) бассейнов, работает на собственном (руды Качканарского и
Бакальского месторождений) и частично на привозном сырье (руды КМА и
Соколово-Сарбайского месторождения Казахстана). Добыча железных руд на
собственных месторождениях ведется открытым способом. Большую часть
выплавляемого металла здесь дают металлургические комбинаты (Магнитогорский,
Челябинский, Нижнетагильский, Новотроицкий). Более чем в других районах,
развита передельная металлургия (Екатеринбург, Ижевск, Златоуст, Лысьва, Серов
и др.), электрометаллургия ферросплавов (Серов, Челябинск) и трубопрокат
(Первоуральск, Каменск-Уральский). Ведется выплавка природно-легированных
металлов (Новотроицк, Верхний Уфалей). Производится самый дешевый металл в
стране. Более половины металлопродукции из черных металлов Урал экспортирует за
рубеж.
Центральная
база (Центрально-Черноземный, Центральный и Волго-Вятский район) работает на
железных рудах КМА, ресурсах металлического лома и привозного топлива — уголь
Печорского, Кузнецкого и Донецкого (Ростовская область) бассейнов.
Курская
магнитная аномалия (КМА) - крупнейший железорудный бассейн страны, служит
источником сырья не только для заводов Центра, но и Северного и Уральского
районов, а также поставляет руду на экспорт. Большая часть руды добывается
открытым способом. Наряду с богатыми рудами в большом количестве добывают и
относительно бедные железом железистые кварциты (со средним содержанием железа
около 32%). Добыча железной руды обходится дешевле, чем в других районах.
Созданы крупнейшие в стране и в мире горно-обогатительные комбинаты
(Лебединский, Михайловский, Стойлинский ГОК).
Для
добычи глубокозалегающих запасов действуют Губкинский и Яковлевский рудники.
Заводы полного цикла — Новолипецкий и Новотульский, производят большую часть
чугуна, стали и проката. Развита электрометаллургия (Оскольский
электромёталлургический комбинат в Старом Осколе Белгородской области с технологией
прямого восстановления железа из металлизованных окатышей), передельная (заводы
«Серп и Молот» и «Электросталь» в Москве и Московской области, заводы в Нижнем
Новгороде, Выксе и Кулеба-ках в Волго-Вятском районе) и малая (Москва) металлургия.
Осуществляется выплавка чугуна и доменных ферросплавов (заводы в Туле и
Липецке), производство холоднокатаной ленты (Орловский сталепрокатный завод).
Сибирская
база (Западно-Сибирский, Восточно-Сибирский и Дальневосточный район). Сырьевой
базой служат железные руды Горной Шории, Хакасии, Ангаро-Илимского,
Ангаро-Питского и Алданского бассейнов. Топливная база - Кузбасс и
Южно-Якутский бассейн. Работают крупные горно-обогатительные комбинаты -
Коршуновский и Рудногорский в Иркутской области. Производство металла
представлено Кузнецким и Западно-Сибирским металлургическими комбинатами (оба
находятся в Новокузнецке), передельными заводами (Новосибирск, Гурьевск,
Красноярск, Петровск-Забайкальский, Комсомольск-на-Амуре), заводами ферросплавов
(Новокузнецк).
Сибирская
база — самая молодая из баз страны, находится в процессе формирования.
Перспективы ее развития связаны со строительством металлургических заводов в
Восточной Сибири (Тайшет) и на Дальнем Востоке.
Новая
металлургическая база начала формироваться и в Северном районе, а именно в г.
Череповце, где находится один из крупнейших металлургических комбинатов в
стране. Череповецкий металлургический комбинат использует железную руду
Кольского полуострова (Ковдорский и Оленегорский ГОК) и Карелии (Костомукшский
ГОК), коксующийся уголь Печорского бассейна. В Санкт-Петербурге имеется
передельный завод.
Черная металлургия
России испытывает дефицит в марганцевых рудах, крупные запасы и добыча которых
сосредоточены в странах бывшего СНГ на Украине (Никопольское, Большое
Токмакское месторождения) и в Грузии (Чиатурское месторождение). Эти же страны
Содружества выделяются и производством черных металлов, представленным
крупными комбинатами в Кривом Роге, Днепропетровске, Днепродзержинске,
Запорожье, Донецке, Мариуполе (на Украине) и в Рустави (Грузия), а также
заводами ферросплавов в Запорожье (Украина) и Зестафони (Грузия).
Цветная
металлургия
России характеризуется сложностью структуры производства (выпускает около 70
различных металлов), высокой обеспеченностью собственными ресурсами.
Характерна также экспортная направленность отрасли. Особенно велика доля
России в мировом производства и экспорте алюминия, никеля, меди, титана,
олова, золота и алмазов. Высок уровень территориальной концентрации
производства — большая часть объема продукции отрасли приходится на Уральский
(медь, никель, алюминий, цинк и др.), Восточно-Сибирский (алюминий, медь, никель
и др.), Дальневосточный (золото, олово, алмазы и др.) и Северный (медь, никель
и др.) районы.
Медная
промышленность в основном получила развитие в районах, располагающих крупными
запасами медных руд, — Уральском, Восточно-Сибирском и Северном. Исключение -
рафинирование меди, мало связанное с источниками сырья.
Медная
промышленность Урала представлена добычей руд на Райском и Блявинском
(Оренбургская область), Красноуральском и Ревдинеком (Свердловская область),
Сибайском, Подольском - и-Юбилейном (Республика Башкортостан) месторождениях;
выплавкой черновой меди на Красноуральском, Кировоградском, Ревдинеком (все в
Свердловской области), Медногорском (Оренбургская область) и Карабашском
(Челябинская область) заводах; рафинированием меди на Верхнепышминском
(Свердловская область) и Кыштымском (Челябинская область) заводах. Металлургический
передел на Урале значительно превосходит добычу и обогащение медных руд.
Поэтому используют не только местные, но и привозные концентраты (с Кольского
полуострова, из Казахстана). Сырьем для медной промышленности могут служить и
местные медно-никелевые и полиметаллические руды.
B
Восточной Сибири на севере Читинской области близи ст. Чара осваивается
уникальное по запасам (более 1,2 млрд. т руды) и качеству (до 17% меди в руде)
Удоканское месторождение медных руд. Норильский горно-металлургический
комбинат, расположенный на севере Красноярского края, использует медноникелевые
руды местных месторождений (Норильского, Талнахского и Октябрьского) и
производит наряду с выплавкой меди никель, кобальт, платину и др. металлы.
В Северном районе на
Кольском полуострове осуществляется добыча и обогащение медно-никелевых руд.
Завершают их металлургический передел комбинаты в Мончегорске и Никеле
(Мурманская область).
Вне районов получения
черновой меди, ориентируясь на потребителя, расположились предприятия по рафинированию
меди в Москве, Санкт-Петербурге, Кольчугино (Владимирская область) и других
городах.
Никель-кобальтовая
промышленность из-за низкого содержания металла в руде (0,3% никеля и 0,2%
кобальта) также тесно связана с районами добычи сырья. Помимо вышеназванных
мест добычи и центров переработки медно-никелевого сырья в Северном районе и в
Восточной Сибири, никелевые руды добывают и перерабатывают на Урале (Верхний
Уфалей, Орск, Реж).
Свинцово-цинковая
промышленность развита в основном вблизи мест залегания и добычи сырья (полиметаллических
руд) — во Владикавказе (Садонская группа месторождений полиметаллических руд в
Северной Осетии на Северном Кавказе), в Белово (Салаирское месторождение в
Кемеровской области в Западной Сибири), Нерчинске (Нерчинские месторождения в
Читинской области в Восточной Сибири), Дальнегорске (Дальнегорское
месторождение в Приморском крае на Дальнем Востоке). На Урале - в Челябинске
выплавка цинка основана на использовании не только местных цинковых
концентратов (производят в Среднеуральске Свердловской области в результате
комплексной переработки местных медных руд).
Алюминиевая
промышленность представлена в России всеми стадиями производства:
добычей и обогащением сырья, производством глинозема, выплавкой (из глинозема)
металлического алюминия.
Сырьевую
базу отрасли образуют бокситы и нефелины. Бокситы добывают в Северо-Западном
(Бокситогорск), Северном (Северо-Онежское месторождение в Архангельской
области, Тиманское в Республике Коми) и Уральском (Северо-Уральское
месторождение) районах; нефелины — в Северном районе на Кольском полуострове
(Хибинское месторождение), в Западной Сибири (Кия-Шалтырское месторождение) и
Восточной Сибири (Горячегорск).
Производство
глинозема находится на Урале (Краснотурьинск и Каменск-Уральский), Северо-западе
(Бокситогорск, Волхов и Пикалево), в Восточной Сибири (Ачинск), в Северном
районе (Плесецк). Отечественное производство обеспечивает только около половины
имеющихся потребностей в глиноземе, остальное количество глинозема
экспортируется из стран ближнего (Казахстан, Азербайджан) и дальнего зарубежья
(Югославия, Венгрия, Греция, Венесуэла и др.).
Производство
металлического алюминия расположено вблизи гидроэлектростанций (Волхов,
Волгоград, Братск, Шелехов, Красноярск, Саяногорск), крупных тепловых
электростанций (Новокузнецк в Западной Сибири), в местах добычи и переработки
исходного сырья (Краснотурьинск и Каменск-Уральский, Кандалакша, Надвоицы).
Из общего объема
производства алюминия в России (в 1997 г. составило 3 млн. т.) почти 80%
приходится на один Восточно-Сибирский район.
Производство
титана и магния осуществляется у источников сырья на Урале (Березниковский и
Соликамский титаномагниевые комбинаты в Пермской области).
Оловянная
промышленность. Добыча и обогащение олова осуществляются в Восточной Сибири
(Шерловая Гора в Читинской области) и на Дальнем Востоке (Депутатское,
Одинокое и др. в Якутии; Правоурминское, Соболиное и др. в Хабаровском крае и
др. месторождения).
Металлургический
передел из-за высокой транспортабельности обогащенной руды (в концентрате
содержится до 70% олова) не связан с месторождениями руды, а ориентирован на
районы потребления (Подольск, Санкт-Петербург) или размещается на пути
следования концентратов (Новосибирск).
Золотодобывающая
промышленность обеспечивает более 100 т золота в год, что составляет 7—8%
мировой добычи. Больший объем добычи имеют только ЮАР, США, Канада и Австралия.
Подавляющая часть (более 85%) добычи российского золота приходится на Дальний
Восток (Республика Саха и Магаданская область) и Восточную Сибирь (Красноярский
край, Иркутская и Читинская область). Небольшое количество золота дают
Уральский, Западно-Сибирский и Северный районы.
Алмазодобывающая
промышленность. Доля России в мировом производстве ювелирных алмазов составляет
примерно 25%. Их добыча почти целиком сконцентрирована в Республике Саха
(Якутия), где в бассейне р. Вилюй действует несколько крупных рудников
(«Юбилейный», «Удачный» и др.). Весьма перспективны Северный район
(осваивается крупнейшее в Европе алмазное месторождение им. Ломоносова в
Архангельской области) и Восточная Сибирь (Красноярский край, Иркутская
область).
Химическая
промышленность
Ведущая
отрасль химического комплекса России — промышленность полимерных материалов —
включает в себя производство синтетических смол и пластических масс,
химических волокон, синтетического каучука.
Сырьевую базу отрасли
составляют попутные нефтяные и природные газы, углеводороды нефтепереработки,
уголь.
Производство
синтетических смол и пластических масс сосредоточено в районах, располагающих
крупными запасами сырья (преимущественно нефти и газа), — Поволжском
(Новокуйбышевск в Самарской области, Казань, Волгоград), Уральском
(Екатеринбург; Уфа и Салават в Башкортостане; Нижний Тагил), Западно-Сибирском
(Тюмень, Новосибирск, Томск), Северо-Кавказском (Буденновск) и в районах,
использующих привозное сырье (нефть и газ) — Центральном (Москва, Владимир,
Орехово-Зуево, Новомосковск), Северо-Западном (Санкт-Петербург), Волго-Вятском
(Дзержинск).
Страницы: 1, 2, 3
|
|