Реферат: Сравнительная характеристика методов обработки воротника в мужском пальто

						2.					3.
		1.
	1 2 3 4
												Тр-19,3 Тм-5,25 Тсм-7,9 Тпр-2,14 Ту-11,8 Тобщ-46,6

Сокращение затрат времени и повышение производительности труда определяют в зависимости от трудоемкости узла при различных методах обработки.

Рз.в.=(Тg-Тнов.)/Тg*100%

Рп.т.=(Тg-Тнов.)/Тнов.*100%,

Где:     Тg        – затрата времени по узлу при менее производительном

            способе обработки, мин.;

            Тнов    - затрата времени по узлу при более производительном

способе обработки, мин.

            Экономическая оценка осуществляется путем сравнения наиболее трудоемкого метода обработки с другими предложенными вариантами. Результаты расчета представлены в табл. 6.

Таблица 6

Сокращение затраты времени и

повышение производительности труда

            Степень механизации при обработке заданного узла, различными методами определяются в процентном соотношении времени механизированных операций к общей затрате времени на узел одежды (табл. 7):

            См=Тм/Тобщ*100%

Где,     См – степень механизации;

Тм – время механизированных операций, мин.;

            Тобщ – время обработки узла;

Таблица 7

Степень механизации по вариантам обработки узла

            Дальнейший анализ выбранных методов обработки узла проводят по видам работ. Этот показатель характеризует эффективность методов обработки, на сколько велика доля механизированных работ в каждом варианте обработки. Для проведения данного анализа определяют доли времени по видам работ в общей трудоемкости изготовлении узла, по каждому варианту обработки. Полученные результаты заносят в табл. 8 и на графике рис. 4.

Таблица 8

Характеристика методов

обработки узла по видам работ

            Анализ методов обработки, целесообразно проводить по отдельным этапам сборки узла одежды. Процесс обработки воротника состоит из трех этапов: обработка нижнего воротника, соединение его с верхним воротником и соединение воротника с горловиной изделия. Затраты времени по этапам обработки представлены в табл. 9 и на основании этих данных выполнен график рис. 5.

Таблица 9

Затрата времени

по этапам обработки заданного узла

            Сравнительную оценку рассматриваемых методов, проводят по всем показателям для выявления основных факторов, по которым тот или иной метод обработки имеет достоинство. Основные факторы, определяющие выбор рациональных методов обработки и оборудования, представлены в табл. 10.

Таблица 10

Основные факторы, определяющие

выбор рациональных методов обработки оборудования

            Для рационального метода обработки заданного узла изделия выбор оборудования и его техническая характеристика приводится в табл. 11 и табл. 12

Таблица 11

Технологическая характеристика машин

Таблица 12

Технологическая характеристика

оборудования, для влажно-тепловой обработки

           
Рекомендуемое приспособление малой механизации представлено в табл. 13.

Таблица 13

Характеристика приспособлений

малой механизации

            Анализ материала приведенного в таблице:

1. Какие конкретно технологически-неделимые операции сокращаются?

Обтачивание вороника, втачивание нижнего воротника в горловину, одновременно стачивание подборта с верхним воротником по линии раскепов.

2. Перечислите имеющиеся изменения в конструкции узла и их влияние на эффективность проектируемого метода обработки?

Изменений в конструкции нет, но на эффективность проектируемого метода обработки оказывает влияние прогрессивный способ обработки, закрепления срезов вороника с использованием клеевой паутинки.

3. Для каких видов материалов можно рекомендовать ту или иную обработку узла?

Первый и второй способ обработки узла изделия рекомендуется использовать для материалов средней плотности, а так же легких. Третий способ обработки узла изделия рекомендуется использовать для толстых материалов.

4. Для каких производственных структур (Дом моды, ателье, «люкс», высшего, 1 разряда, швейное предприятие массового изготовления одежды) целесообразно использовать ту или иную обработку узла и почему?

Для высшего, 1 разряда ателье рекомендуется использовать первый способ обработки узла потому, что в обработке присутствует значительное количество ручных работ. Третий способ также подходит для данных категорий ателье. В массовом производстве эти три способа не целесообразны так как там в основном используются механизированные работы.

5. Какое влияние на экономичность метода и качество работы оказывают приспособления малой механизации?

В данном случае,  приспособлением малой механизации является линейка выравнивания. С ее помощью производится выравнивание срезов обтачивания воротника. Это необходимо для выполнения одинакового (ровного) шва обтачивания воротника, что влияет на его качество. 

6. Разработка качественных параметров технологических операций

 обработки узла одежды

Высокому качеству изделий - одному из основных показателей деятельности предприятия в значительной степени способствует четко организованный контроль. Контроль технологического процесса заключается в   проверке соответствия параметров   технологического   процесса установленным. Для этого, каждая неделимая операция должна быть обследована и конкретно описана в технических условиях выполнения операции табл. 14.

   Допустимые отклонения по каждому виду  технических условий должны определять максимально допустимое отклонение. Слишком малые допуски трудно выдерживать в процессе выполнения операции и постепенно они будут превышаться работницами. Поэтому выбранные допустимые отклонения должны быть реальны, и обеспечивать заданный уровень качества неделимой операции.

Таблица 14

Технические условия выполнения

неделимой операции (название операции)

7.Выводы и рекомендации

Была составлена технологическая последовательность обработки воротника в мужском пальто тремя способами. Был выбран самый рациональный метод обработки узла по трудоемкости Тобщ =43,8 мин., структуре операций, виду обарудования и средствам малой механизации.    

Применение прогрессивных методов обработки предусматривают широкое применение клеевых прокладочных материалов, что обеспечивает высокое качество обработки основных  узлов одежды. Позволяет сделать новый шаг вперед в направлении разработки наиболее прогрессивной технологии, основанной на обработке и сборке деталей и узлов одежды на соответствующем оборудовании за один прием.

Наиболее полно в настоящее время разработана технология обработки и сборки цельнокроеного воротника мужского пальто. Конструкция такого воротника дает возмож­ность применить обработку, сводящуюся к формообразованию заданной линии отлета и стойки воротника, загибанию его концов и формованию деталей. Эти операции могут быть выполнены на одной машине. Технологическая схема однопроцессной обработки цельнокроеного воротника аналогична обработке и сборке дета­лей одежды с внешним подгибанием краев клеевым способом.

Особенностью этой технологии является то, что формообразо­вание стойки выполняется на участке пресса с гофрированной поверхностью, что позволяет придать воротнику устойчивую заданную форму.

Однопроцессная технология изготовления воротников, осу­ществляемая за один переход, значительно сокращает затраты вре­мени на изготовление единицы изделия, повышает производитель­ность труда и улучшает качество выпускаемой продукции. Трудо­емкость обработки воротника по однопроцессной технологии сни­жается по сравнению с существующей технологией почти в 6 раз.

8. Список литературы

1.    Бузов Б. А. И др. Материаловедение швейного производства.- М.: 1987

2.    Труханова А. Т. Изготовление мужской верхней одежды. Изд. 2-е, испр. И дон., «Легкая индустрия», 1971г., 352 стр

3.    Стельмашенко В. И. , Розаренова Т. В. Материалы для изготовления и ремонта одежды: Учеб. пособие.-М.: Высш. Шк. 1997.-282с.

4.    ВальщиковН.М. и др Оборудование швейного производства. Изд. 2-е, испр. И доп. М., Легкая индустрия, 1977. 520с.

5.    Л. в. Ермакова Оновы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды. М.,Легкая индустрия, 1976.560с.

6.    Савоститской  А. В., и др. Технология швейных изделий: Учебник для вузов-М.,: Легкая индустрия и пищ. Промышленность 1982.-440с

7.    Трувцева М.А.и др. Методическое пособие по выбору материалов, методов и режимов обработки швейных изделий 1,2части С-ПбТИС.1995г.