Реферат: Составление алгоритма расчета расхода сырья верхних трикотажных изделий
Следует
отметить, что в массу сырья на участке пояса включается масса заработка и масса
разделительного ряда, а в массу сырья на участке отработки масса
закрепительного участка.
По
мере выполнения второй процедуры осуществляется ввод дополнительных данных, к
которым относятся:
-
процентное содержание
синтетического волокна в полушерстяной пряже;
-
значение коэффициента лямбда
синтетической пряжи, гр./см3 ;
-
форма i-го участка j-й
детали;
-
вид сбавки-прибавки на i-м
участке j-й детали и другие параметры.
Алгоритм
расчета расхода сырья на изделие верхнего трикотажа является разветвленной
структурой, что объясняется возможностью реализации в изделии различных
переплетений. Так ветвление алгоритма осуществляется при выборе переплетения на
участке заработка или закрепительном участке, на участке стана.
В
зависимости от выбранного переплетения осуществляется ввод, в диалоговом
режиме, дополнительных данных. Так если на участке стана выбрано прессовое
переплетение, то дополнительными данными являются:
-
размер раппорта по лицевой
стороне;
-
число петель в раппорте по лицевой
и изнаночной сторонам;
-
длина нити в петле базового
переплетения по изнанке, мм;
-
максимальный индекс прессовой
петли;
-
число прессовых петель с каждым из
существующих в раппорте индексом.
При
выборе комбинированного переплетения репс:
-
длина нити в петле глади, мм;
-
длина нити в петле ластика по
изнанке, мм
Для
накладного жаккардового переплетения дополнительными данными являются:
-
число видов нитей;
-
размер раппорта по лицу;
-
число петель в раппорте и длина
нити в петле (в мм) ластика и глади для нити каждого цвета отдельно по
изнаночной и лицевой сторонам.
Также
ветвление алгоритма связано с возможностью выработки изделия с одиночными или
групповыми сбавками-прибавками, так как их расчет различен (смотри расчет
сбавок-прибавок).
В
третей (заключительной) процедуре осуществляется по этапный ввод информации.
Под этапностью понимается вывод данных отдельно для каждой детали. На экран
выводятся следующие результаты:
-
линейные размеры участка (длина и
ширина), мм;
-
число петельных рядов в участке по
лицевой стороне;
-
число игл в заправке;
-
вид технологической операции и
параметры сбавок-прибавок;
-
число петель на участке;
-
длина нити в участке, м;
-
масса участка, части, грамм;
-
масса детали, грамм;
-
масса изделия, грамм;
-
расход пряжи по линейным
плотностям в граммах.
Кроме
перечисленных процедур и сегментов в алгоритме решается ряд вопросов. Так при
расчете числа игл в заправке исходными данными являются ширина участка и
плотность по горизонтали, поэтому при равенстве ширин двух участков и различных
переплетениях на этих же участках число игл будет различно, то есть необходимо
выполнять сбавку или прибавку. Но это не соответствует действительности, потому
что ширины на данных участках равны. Поэтому в алгоритме предусматривается
приравнивание числа игл на участках i и i-1 при
равенстве их ширин.
Другим
вопросом является различие в количестве участков и частей в деталях изделия.
Поэтому в алгоритме предусмотренно изменение параметров внутреннего цикла
(конечного значения цикла) в зависимости от теукущего значения j во
внешнем цикле.
Таким
образом, в соответствии с описанным алгоритмом автоматизированного расчета
расхода сырья на изделие верхнего трикотажа, вырабатываемого полурегулярным способом,
разработана программа на языке бейсик, реализованная на IBM-совместимых
компьютерах. Соответствие обозначений параметров в методике и программе
приведено в таблице 5.1.
5.3.
Блок – схема расчета расхода сырья
на изделие верхнего трикотажа.
1 Начало
2 Ввод 1 числа участков и частей деталей изделия:
в спинке –а, в переде –в, в рукаве –с, в бейке - d
3
Ввод 2 числа деталей в изделии: спинок – ya,
полочек
– yb, рукавов – yc, беек - yd
4
Ввод 3 параметров деталей изделия
по участкам:
ширина S{Шij}; длина V{Dij}; плотность
по гори-
зонтали p1{Пbij}; длина плотность по вертикали
p2{ Пbij}; длина нити в петле L{lij};
суммарная
линейная линейная плотность пряжи t{Tij}, для
участка стана коэффициенты выключенных игл
Кl{Kijл} и K{Kijиз.}
5 J=1,4
да
6
j=1 7 r=a
нет
да
8 j=2 9 r=b
нет
да
10 j=3 11 r=c
18
13 13
Таблица соответствия
обозначения параметров в методике и программе
Параметры |
Обозначения |
В программе |
В методике |
1 |
2 |
3 |
Число участков и частей в
деталях
:
-
в спинке
-
в
переде
-
в
рукаве
-
в бейке
Число деталей в изделии:
-
спинок
-
полочек
-
рукавов
-
беек
Ширина
Длина
Плотность
по вертикали
Плотность
по горизонтали
Длина
нити в петле
Суммарная
линейная плотность пряжи
Коэффициент
выключенных игл:
-
по лицевой стороне
-
по изнаночной стороне
Число
игл в заправке
Число
рядов
Число
петель в участке
Число
набросков в участке
Коэффициент
лямбда
Длина
нити в участке
Длина
нити в раппорте
Длина
нити в наброске
Высота
раппорта
Ширина
раппорта
Длина
нити в незамкнутой петле
Масса:
-
участка и части
-
«сеточки»
-
разделительного ряда
-
заработка и закрепительного
участка
-
масса пряжи по линейной
плотности
-
детали
-
изделия
Длина нити:
-
ластика по лицу
-
ластика по изнанки
-
глади по лицу
-
глади по изнанке
Число
петель в раппорте:
-
ластика по лицу
-
ластика по изнанке
-
глади по лицу
-
глади по изнанке
Максимальный
индекс прессовой петли
Число
прессовых петель
Число
петель в раппорте
Число
раппортов в участке
Общее
число сбавок-прибавок
Число игл
сбавляемых-прибавляемых за одну сбавку-прибавку
Число рядов через которое
выполняется сбавка-прибавка
Целая часть от деления
числа сбавляемых игл на число рядов Рс.п.
Остаток от деления Ис.п. на
Рс.п.
Число петель в заработке и
закрепительном участке
Длина нити заработка
Содержание синтетического
волокна
Коэффициент лямбда
синтетической пряжи
|
а
в
с
d
ya
yb
yc
yd
S
V
p2
p1
l
t
Kлиц.
Kизн.
n
p
h
hn
W
l1
lr
ln
s2
s1
lc
m
ms
mr
mz
m1
md
m
ll
li
lg1
lg2
n1
n2
n3
n4
К3
nq
hr
o
no
ns
ps
КS
ZS
hz
lz
f2
W1
|
-
-
-
-
-
-
-
-
Ш
Д
Пв
Пг
l
T
Kl
K
И
P
П
Пн
l
L
LR
lH
h
b
lc
M
Mc
Mp
M3
-
Mj
M
lласт.лиц.
lл.изн.
lгл.лиц.
lгл.изн.
nл.лиц.
nл.изн.
nгл.лиц.
nгл.изн.
Q
nf
Пr
n
Ис.п.общ.
Ис.п.
Pс.п.
К
Z
П3
l3
n2
l2
|
12
13
i=1,r 5
нет
14
i=r 15 x=Пrij
да
16 x=Пri-ij
17
Иij=Шij*x/100
Pij=Dij*Пв/100
5
18 i=1
19 Ластик
раппорта 20 Ластик раппорта 21 Трубчатая гладь
2+2
1+1 через иглу
22 xk=1,5 23 xk=2,0
24 xk=1,0
25
Страницы: 1, 2, 3, 4
|