Реферат: Расчёты металлорежущих инструментов

t = 28/4-0,1 = 7,5 мм

Окончательно принимаем t = 7,5 мм

1.4. Глубина стружечных канавок

С учётом размещения в них стружки, глубина стружечных канавок определяется: g

, где

а – на предпоследней ступени  а=0,1 мм/зуб

К – коэффициент заполнения стружечных канавок

К = 2

мм

Округляем в большую сторону кратно 0,5

h = 3 мм

Рисунок 1

МИ.02.112.01 ПЗ

Лист

1.5. Передние углы γ° всех зубьев протяжки в зависимости от материала заготовки.

Принимаем: γ = 7°

1.6. Задние углы

У режущих зубьев α = 3˚.

У 2 … 3 последних режущих зубьев (переходных) α = 2˚.

У калибрующих зубьев α = 1˚.

1.7. Остальные размеры профиля зубьев и стружечных канавок.

g = (0,3 – 0,35) t       g = 0,3*7,5=2,25 мм

r = (0,5 – 0,6) h         r = 0,5*3=1,5 мм

R = (0,65 – 0,8) t       R = 0,8*7,5=6 мм

Номинальный размер по граням зуба протяжки:

, где Smax – наибольший предельный размер по граням обработанного отверстия детали;

δ – величина разбивки отверстия, для учебного расчёта принимаем δ = 0,005 мм.

S = 22 Н12 – 0,005 = 21,21-0,005=22,205 мм

Предельные отклонения диаметра калибрующих зубьев.

Верхнее предельное отклонение – 0

Нижнее предельное отклонение: 1/3 DD = 1/3*0,21= -0,07 мм

Ширина ленточек 0.8 мм

МИ.02.112.01 ПЗ

Лист

1.8. Размеры хвостовика для протяжек выполняются по ГОСТ 4044-70

Хвостовик выбираем с соблюдением условия:  d1 £ d0

Рисунок 2

Таблица 2

МИ.02.112.01 ПЗ

Лист

1.9. Суммарная сила резания.

В общем виде эмпирическая формула для определения силы резания при протягивании имеет вид:

,

где Сp – постоянная величина зависящая от свойств обрабатываемого материала

Сp = 1470

X – показатель степени при величине подачи,

X = 0,73

Kγ,Kc,KH – поправочные коэффициенты, учитывающие влияние переднего угла, состава СОЖ, степени износа зубьев.

Kγ = 1,0

Kc = 1,0

KH = 1,0

Р = 1470*0,050,73*3,14*22*4*1*1*1 =45601 Н

1.10.Проверка протяжки на прочность по найденной силе резания.

Условие прочности протяжки:   

, где Fос – площадь опасного сечения, мм2,

[σ] – допускаемое напряжение, при изготовлении протяжки из быстрорежущей стали следует принимать [σ] = 350 Н/мм2.

Опасным сечением протяжки может быть канавка хвостовика (диаметр сечения - d2), либо первая стружечная канавка, диаметр которой:

dск1 = d0 – 2h

d0 = 21,6 мм, dск1 = 21,6 – 2*3 = 15,6 мм

Опасным является наименьшее сечение: d2 = 15 с11=  мм.

Fос = πD2/4 = 3,14*152/4 = 176 мм2

45601/176 ≤ 350 Н/мм2.

259 < 350 Н/мм2.

Проверка показала, что протяжка по найденной силе резания прочная.

МИ.02.112.01 ПЗ

Лист

1.11. Диаметр последнего режущего зуба dpz.

, где Δ – величина притупления уголков

Δ = 0,1 мм

1.12 Определим количество запасных зубьев.

Принимаем zзап = 3

1.13. Таблица диаметров зубьев.

Таблица 3

Диаметр каждого последующего зуба ступени:

dр1=d0

dрi = dр1+(i-1)2а

1 ступень: а = 0,05 мм/зуб

2 ступень: а = 0,1 мм/зуб

3 ступень: а = 0,18 мм/зуб

Диаметр последнего режущего зуба должен быть равен диаметру калибрующих зубьев.

МИ.02.112.01 ПЗ

Лист

1.14 Форма, размеры, количество и расположение стружкоделительных канавок.

Угол профиля канавки: = 900

Ширина канавки: m = 1 мм

Радиус дна канавки: rc = 0,3 мм

Угол наклона канавки: αс = 4˚

Шаг канавки: 5 мм

На прерывистых зубьях канавки располагаем на расстоянии не менее 2 мм от края (угла) кромки и не более 8 мм. Канавки располагаются в шахматном порядке.

На калибрующих зубьях канавок нет.

Количество канавок для круглых зубьев:

Принимаем Zc =12

1.15. Размеры передней направляющей.

Протяжка с круглым хвостовиком значит передняя направляющая цилиндрическая.

Диаметр dпн = d = 21,6 f7

Длина lпн L = 28 мм

Рисунок 3

МИ.02.017.01 ПЗ

Лист

1.16. Определить размеры направляющего конуса. (см. рис 3)

Длина lнк = 10 мм

Угол конуса (справочный размер)

φнк = arctg (21,6-20)/2*10 = 5˚

1.17. Определить размеры задней направляющей

Задняя направляющая выполняется 6-гранного сечения.

Размер по граням Sп = 22,205 мм

dзн – определяется путем округления диаметра последних зубьев dpz до меньшего целого

dpz = 25,55 мм; => dзн = 25 мм.

Длина задней направляющей lзн = 22 мм.

Рисунок 4

МИ.02.112.01 ПЗ

Лист

2. Проектирование червячной шлицевой фрезы

2.1. Исходные данные

Спроектировать червячную фрезу для нарезания шлицев на шлицевом валу.

Таблица 2.1

Таблица 2.2

Рисунок 5

Число шлицев: n = 8

Наружный диаметр: D = 50a11 =

Малый диаметр: d = 46h9 =

Ширина шлица: b = 9h10 =

Страницы: 1, 2, 3