Оценка воздействия предприятия АО "Васильковский ГОК" на состояние окружающей среды 
Согласно
технологической схеме кучного выщелачивания, бедные руды поступают на
формирование штабеля для выщелачивания. После формирования первой секции
рудного штабеля на 150,0 тыс. тонн и подготовки его к орошению, начинается
процесс влагонасыщения кучи выщелачивающими растворами в течение 7 суток. Объем
подаваемых растворов составляет 75-100 м3/час.
По окончании
влагонасыщения начинается процесс выщелачивания, с получением продуктивных
растворов насыщенным золотом. Во время периода влагонасыщения первой секции
выполняется формирование второй и последующих секций.
По окончании
влагонасыщения начинается процесс выщелачивания, с получением продуктивных
растворов насыщенных золотом. Во время периода влагонасыщения первой секции
выполняется формирование второй и последующих секций.
В первой секции
после выщелачивания производится процесс водной отмывки руды в течение 10 дней.
Промвода подкрепляется щелочью и используется для влагонасыщения второй секции.
Во второй и последующих секциях после влагонасыщения производятся также
последовательно процессы выщелачивания и водной отмывки. Обезвреживания руды
производится после выщелачивания и отмывки всех секций установки.
Продуктивные
растворы подаются в сорбционные колонны для осаждения золота на сорбент.
Обеззолоченные растворы возвращаются в емкости для приготовления выщелачивающих
растворов, куда для доукрепления подаются растворы цианистого натрия и щелочи
(каустическая сода).
По завершении
процесса выщелачивания проводят водную отмывку руды, затем её обезвреживание от
цианидов – гипохлоритом натрия, а мышьяка – железным купоросом с использованием
ранее смонтированной установки, с последующим сбросом обезвреженных и
обеззолоченных растворов в хвостохранилище. Основные технологические параметры
процесса кучного выщелачивания представлены в таблицах 5, 6, 7. [37]
Таблица 5 - Основные
технологические параметры процесса кучного выщелачивания ПУКВ-1500
|
№
|
Наименование
показателя
|
Единица
измерения
|
Величина
показателя
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
1
|
Производительность установки
|
тыс.т
|
1500
|
|
2
|
Режим работы установки
|
сезонный
|
|
|
3
|
Использование гидроизоляционного основания кучи
|
одноразовое
|
|
1.
Формирование штабеля руды
|
|
4
|
Исходная крупность руды для выщелачивания
|
Мм
|
Более
20 мм
|
|
5
|
Насыпная масса руды
|
т/м3
|
1,7
|
|
6
|
Массовая доля воды в
исходной руде
|
%
|
2,5
|
|
7
|
Формирование штабелей руды
на 1500т.
|
Сутки
|
200
|
|
8
|
Высота рудного штабеля
|
м
|
8-12
|
|
2.
Выщелачивания цианистыми растворами
|
|
9
|
Продолжительность цикла выщелачивания
|
суток
|
180
|
|
10
|
Массовая доля воды в
максимально насыщенной руде
|
%
|
15,1
|
|
11
|
Извлечение золота в раствор
|
%
|
38,18
|
|
3.
Водная отмывка
|
|
12
|
Продолжительность отмывки
|
сутки
|
10
|
|
13
|
Интенсивность орошения
|
л/т
в сутки
|
5-10
|
|
14
|
Подача воды на отмывку
1500,0 тыс. тонн руды
|
т/м3
|
75
|
|
4.
Обезвреживание хвостов кучного выщелачивания от цианидов
|
|
15
|
Интенсивность орошения
|
л/т
в сутки
|
5-10
|
|
16
|
Продолжительность
|
Сутки
|
35
|
|
17
|
РН обезвреживающих
растворов
|
|
10,5-11,5
|
|
18
|
Расход активного хлора (из
расчета 100% активности)
|
Кг/т
руды
|
0,3
|
|
19
|
Расход извести (100% СаО)
|
Кг/т
руды
|
0,3
|
|
20
|
Подача растворов на 1500,0
тыс. тонн руды
|
Т/м3
|
262
|
|
21
|
Массовая концентрация
цианидионов в жидкой фазе обезвреженных хвостов кучного выщелачивания
|
Мг/л
|
Меньше
0,1
|
|
5.
Обезвреживание от растворенного мышьяка
|
|
22
|
Продолжительность обезвреживания кучи
|
сутки
|
20-35
|
|
23
|
Среда жидкой кучи после
обезвреживания
|
РН
|
8,0-8,5
|
|
24
|
Интенсивность орошения
|
л/т
руды в сутки
|
5-10
|
|
25
|
Подача растворов на 1500,0
тыс. тонн руды
|
т/м3
|
262
|
|
26
|
Расход железного купороса
|
Кг/т
|
1,45
|
|
|
|
|
|
Таблица
6 - Основные
технологические процессы кучного выщелачивания ПУКВ-1000
|
№
|
Наименование показателя
|
Единица
измерения
|
Величина
показателя
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
1
|
Производительность
установки
|
тыс.т
|
1000
|
|
2
|
Режим работы установки
|
|
Круглогодичный
|
|
3
|
Использование
гидроизоляционного основания кучи
|
|
одноразовое
|
|
1.
Формирование штабеля руды
|
|
4
|
Исходная крупность руды для выщелачивания
|
мм
|
(0-10);(0-20)мм
|
|
5
|
Насыпная масса руды
|
т/м3
|
1,7
|
|
6
|
Массовая доля воды в
исходной руде
|
%
|
2,5
|
|
7
|
Формирование штабелей руды
на 1500 тыс.т
|
Сутки
|
238
|
|
8
|
Высота рудного штабеля
|
м
|
6-8
|
|
2.
Выщелачивания цианистыми растворами
|
|
9
|
Продолжительность цикла выщелачивания
|
суток
|
365
|
|
10
|
Массовая доля воды в максимально насыщенной руде
|
%
|
15,1
|
|
11
|
Извлечение золота в раствор
|
%
|
44,85
|
|
3.
Водная отмывка
|
|
12
|
Продолжительность отмывки
|
сутки
|
10
|
|
13
|
Интенсивность орошения
|
л/т
в сутки
|
5-10
|
|
4.
Обезвреживание хвостов кучного выщелачивания от цианидов
|
|
14
|
Интенсивность орошения
|
л/т
в сутки
|
10
|
|
15
|
Продолжительность
|
Сутки
|
35
|
|
16
|
РН обезвреживающих
растворов
|
|
10,5-11,5
|
|
17
|
Расход активного хлора (из
расчета 100% активности)
|
Кг/т
руды
|
0,3
|
|
18
|
Расход извести (100% СаО)
|
Кг/т
руды
|
0,3
|
|
19
|
Массовая концентрация
цианидионов в жидкой фазе обезвреженных хвостов кучного выщелачивания
|
Мг/л
|
Меньше
0,1
|
|
5.
Обезвреживание от растворенного мышьяка
|
|
20
|
Продолжительность обезвреживания кучи
|
сутки
|
20-35
|
|
21
|
Среда жидкой кучи после
обезвреживания
|
РН
|
8,0-8,5
|
|
22
|
Интенсивность орошения
|
л/т
руды в сутки
|
10
|
|
23
|
Расход железного купороса
|
Кг/т
|
1,45
|
|
|
|
|
|
Таблица 7 - Основные технологические параметры процесса
кучного выщелачивания ПУКВ-1500
|
№№
п/п
|
Наименование показателя
|
Единица измерения
|
Величина показателя
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
1.
|
Производительность установки
|
тыс. т
|
1500
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
2.
|
Режим работы установки
|
круглогодичный
|
|
3.
|
Использование гидроизоляционного основания
кучи
|
Одноразовое
|
|
1.
Формирование штабеля руды
|
|
4.
|
Исходная крупность руды для выщелачивания
|
мм
|
0 - 10 мм, 20 – 40 мм
|
|
5.
|
Насыпная масса руды
|
т/м3
|
1,7
|
|
6.
|
Массовая доля воды в исходной руде
|
%
|
2,5
|
|
7.
|
Формирование штабелей руды на 1500 тыс.т
|
сутки
|
365
|
|
8.
|
Высота рудного штабеля
|
м
|
6-8
|
|
2. Выщелачивание
цианистыми растворами
|
|
9.
|
Продолжительность цикла выщелачивания
|
суток
|
365
|
|
10.
|
Массовая доля воды в максимально насыщенной
руде
|
%
|
18,1
|
|
11.
|
Извлечение золота в раствор
|
%
|
44,85
|
|
3. Водная отмывка
|
|
17.
|
Продолжительность отмывки
|
сутки
|
10
|
|
18.
|
Интенсивность орошения
|
л/т в сутки
|
5-10
|
|
19.
|
Подача воды на
отмывку 1500,0
тыс.тонн руд
|
т.м3
|
75
|
|
4. Обезвреживание хвостов кучного выщелачивания от цианидов
|
|
20.
|
Интенсивность орошения
|
л/т в сутки
|
5-10
|
|
21.
|
Продолжительность обезвреживания
|
сутки
|
35
|
|
22.
|
РН обезвреживающих растворов
|
|
10,5-11,5
|
|
23.
|
Расход
активного хлора (из расчета
100% активности)
|
кг/т руды
|
0,3
|
|
24.
|
Расход извести (100% СаО)
|
кг/т руды
|
0,3
|
|
25.
|
Подача растворов
на 1500,0тыс.тонн руды
|
т.м3
|
120
|
|
26.
|
Массовая
концентрация цианидионов в жидкой фазе обезвреженных
хвостов кучного
выщелачивания
|
мг/л
|
меньше 0,1
|
|
27.
|
Водоотведение
обезвреженных вод от установки объемом в 1500 тыс. тонн
|
т.м3
|
106,5
|
|
5. Обезвреживание от растворенного мышьяка
|
|
28.
|
Продолжительность обезвреживания
|
сутки
|
20-35
|
|
29.
|
Среда жидкой
кучи после обезвреживания
|
РН
|
8,0-8,5
|
|
30.
|
Интенсивность орошения
|
л/т руды в сутки
|
5-10
|
|
31.
|
Подача
растворов на 1500,0тыс.тонн руды
|
т.м3
|
240
|
|
32.
|
Расход железного купороса
|
кг/т
|
1,45
|
|
33.
|
Общий объем водоотведения
|
т.м3
|
213
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
|
|
