Оценка безопасности труда работников на предприятии 
Защитное заземление, зануление и автоматическое отключение
предназначены для снижения напряжения или полного отключения электроустановок,
металлические корпуса которых оказались под напряжением. Заземлению подлежат
корпуса электрических машин и инструментов осветительной арматуры, каркасы
распределительных щитов.
В качестве заземляющих проводников целесообразно использовать
металлические конструкции зданий, металлические трубопроводы водопровода,
имеющие соединение с землей. Широкое использование естественных заземлителей
сокращает расходы и продолжительность работ по устройству заземлений. [10, с.83]
В электроустановках напряжением до 1000 В сопротивление
заземляющего устройства должно быть не более 4 Ом. В случае возникновения
напряжения на корпусе электроустановки с защитным заземлением электрический ток
пройдет по параллельной цепи, но не через тело человека, и заземляющее
устройство. Ток, проходящий через тело человека, не представит большой
опасности, так как сопротивление тела человека значительно больше (1000 Ом),
чем сопротивление заземления (4 Ом). На практике защитное заземление считается
обеспечивающим безопасность, если напряжение прикосновения не будет превышать
40 В. Для защиты от опасности поражения электротоком в четырехпроводных сетях,
питаемых трансформатором с глухозаземленной нейтралью, применяют защитное
зануление. Этот вид защиты представляет собой соединение металлических частей
установки, не находящихся под напряжением, с заземленным в трансформаторном
пункте нулевым проводом. В случае появления напряжения на корпусе установки
происходит короткое замыкание в сети и сгорают предохранители, что приводит к
отключению напряжения от электроустановки.
К общим средствам защиты также относят предупредительные плакаты,
которые в зависимости от назначения подразделяются на предостерегающие,
запрещающие, напоминающие.
Индивидуальные защитные средства делятся на основные и
дополнительные. Основными защитными изолирующими средствами в установках до
1000 В являются штанги изолирующие, клещи изолирующие и электроизмерительные
указатели напряжения, диэлектрические перчатки. слесарно-монтажный инструмент с
изолирующими рукоятками. Изоляция перечисленных средств длительно выдерживает
рабочее напряжение электроустановок, и они позволяют прикасаться к токоведущим
частям, находящимся под напряжением. Дополнительными изолирующими защитными
средствами называются средства, которые сами по себе не могут при
данном напряжении обеспечить защиту от поражения током. Они дополняют основные
средства защиты, а также могут служить для защиты от напряжения прикосновения и
шагового напряжения. Дополнительными защитными средствами в установках до 1000
В служат диэлектрические галоши, диэлектрические коврики, изолирующие
подставки.
Техника безопасности при эксплуатации подъемно-транспортных
средств. В различных отраслях народного хозяйства при выполнении
погрузочно-разгрузочных работ применяют такие подъемно-транспортные средства,
как краны, тельферы, подъемники, погрузчики, штабелеукладчики, лифты и транспортеры.
[14, с.38]
Все грузоподъемные машины и грузозахватные приспособления должны
быть осмотрены, исправны. Необходимо иметь разрешение на пуск их в работу,
которое выдается органами Госгортехнадзора (на оборудование, регистрируемое в
этой инспекции) или лицом, осуществляющим в данной организации надзор за
оборудованием, не подлежащим регистрации в органах Госгортехнадзора. Основанием
для выдачи разрешения является документация завода изготовителя и результаты
технического освидетельствования.
Разрешение на пуск в работу грузоподъемных машин, подлежащих
регистрации в органах Госгортехнадзора, должно быть получено перед пуском в
работу вновь зарегистрированной грузоподъемной машины; после монтажа,
вызванного переносом грузоподъемной машины на новое место; после реконструкции
или капитального ремонта машин. Участковый инспектор Госгортехнадзора выдает
разрешение на основании анализа технического освидетельствования грузоподъемной
машины и контрольной проверки ее состояния.
Грузоподъемные машины, находящиеся в работе, должны периодически,
не реже одного раза в год, проходить техническое освидетельствование
специальным работником по надзору. Результаты технического освидетельствования
записываются в паспорт грузоподъемной машины с указанием срока следующего
освидетельствования. В паспорте машины должны быть указаны номер и дата приказа
о назначении ответственного лица за исправное состояние, а также его должность,
фамилия, имя, отчество, номер и дата выдачи удостоверения.
При эксплуатации подъемно-транспортных средств необходимо
соблюдать основные правила техники безопасности.
Перед началом работы грузоподъемных кранов надо произвести
контрольные движения механизмов и тормозов. Подъем и спуск грузов краном
осуществляется по установленным сигналам. Груз должен переноситься без рывков,
качающиеся грузы останавливают при помощи шестов или багров. Не
разрешается переносить груз над служебными помещениями. Высота, на которой
находится груз при переноске, должна быть не менее 1 м от встречных предметов,
2 м от временных построек. Запрещается поправлять тросы, когда груз находится в
подвешенном состоянии. Не допускается нахождение под поднятым грузом.
Каждый лифт или подъемник должен быть снабжен правилами
эксплуатации с указанием грузоподъемности, сведений о порядке пользования,
последнего и следующего срока испытания, а также ответственного за
эксплуатацию. Подъем или спуск людей в грузовых лифтах или подъемниках
категорически запрещается. Управление грузоподъемными лифтами должно быть
наружным.
При использовании для транспортирования грузов самоходных тележек,
электрокар, штабелеукладчиков следует учитывать, что этот транспорт может быть
источником травм. Все самоходное оборудование должно быть снабжено звуковой
сигнализацией и надежными тормозами, исправность действия которых проверяется
перед началом работ.
Поскольку электрокары приводят в движение от аккумуляторов,
заправленных серной кислотой или щелочью, следует принимать меры
предосторожности от возможного поражения электрическим током и ожогов серной кислотой
или щелочью. [8,с. 87]
Перед началом работы на передвижных конвейерах и транспортерах
проверяют правильность их установки и устойчивость. Установку транспортеров
осуществляют так, чтобы были предусмотрены проходы вдоль транспортера шириной
не менее 1 м. Тяговые органы у этих машин обычно открыты, поэтому при работе у
транспортера надо быть особенно внимательным. Необходимо проверять состояние
электропроводки, электрооборудования и наличия заземления. Пускатели должны
быть расположены либо на самом транспортере, либо на щитке в непосредственной
близости от него. На случай экстренной остановки транспортер снабжается
несколькими выключателями с обеих сторон.
Не допускается перегрузка механизмов, так как это может привести к
аварии, а также нельзя оставлять груз в подвижном состоянии.
2.2 Санитарные нормы безопасности труда
Безопасность профессиональной деятельности работающих на
предприятиях во многом зависит от условий труда, определяемых характером
трудового процесса и производственной обстановкой.
Анализ показывает, что трудовая деятельность основных категорий
работников сопряжена с воздействием неблагоприятных микроклиматических условий,
неравномерной рабочей нагрузки в течение дня, недели, месяца, сезонов года,
негативных факторов, связанных со статико-динамическим, физическим и
психоэмоциональным напряжением, выполнением работ по перевозке, погрузке и
разгрузке различных товаров.
Воздействие неблагоприятных условий труда, как известно, может
сопровождаться снижением работоспособности человека, развитием у него
различных, в том числе и профессиональных, заболеваний.
В этом аспекте исследованиями установлено, что специфические
условия трудовой деятельности основных категорий работников существенно влияют
на состояние их здоровья. Наиболее частыми заболеваниями у работников бывают
простудные заболевания, заболевания костно-суставного и опорно-двигательного
аппарата, мышечной и сердечно-сосудистой систем (гипертоническая болезнь,
ишемическая болезнь сердца, варикозное расширение вен, тромбофлебиты).
Особенности имеет и структура травматизма на объектах . В
структуре травмирующих факторов доля влияния отдельных из них распределяется
следующим образом:
- травматизм, связанный с использованием автотранспорта,
составляет 34,5%;
- травматизм, связанный с падением людей при различных
обстоятельствах, — 19%;
- травмы из-за обрушений конструкций, штабелей, падения грузов и
других предметов — 13,3%;
- поражение людей электротоком из-за нарушения правил эксплуатации
и по другим причинам — 7,6%;
- травмы, связанные с работой на деревообрабатывающих,
металлорежущих и других станках и механизмах, — 4,6%;
- травмы при работе на механическом оборудовании — 3,8%;
- травмы в результате взрыва котлов, сосудов под давлением —
3%;
- травмы, вызванные отравлением окисью углерода при пожарах, от
работающих двигателей, печек и т. д.— 2,3%,
Приведенные данные свидетельствуют о том, что на объектах отрасли
необходимо устранять неблагоприятные, вредные и опасные воздействия на
работников, проводить мероприятия по повышению их работоспособности и
уменьшению вероятности несчастных случаев и заболеваний.
Глава 3. Оценка системы безопасности труда
3.1. Оценка безопасности труда методом учета и аттестации
рабочих мест
Учет и аттестация рабочих мест являются неотъемлемой частью общей
системы управления техническим, экономическим и социальным развитием
организации. Это самостоятельные, но взаимосвязанные этапы одной работы,
которые проводятся в целях повышения эффективности производства на основе роста
производительности труда, улучшения использования основных фондов, материальных
и трудовых ресурсов, обеспечения сбалансированности между количество рабочих
мест и численностью работающих в организации.
Основными задачами учета и аттестации рабочих мест являются:
• определение фактических количественных и качественных
характеристик рабочих мест и комплексная оценка степени их соответствия
прогрессивны технико-технологическим и организационным решениям, нормативным
требованиям, стандартам организации;
• выявление рабочих мест, полностью соответствующих установленным
требованиям, рабочих мест, не отвечающих современным решениям и требующих
рационализации; выявление нерентабельных, физически изношенны и морально
устаревших рабочих мест, а также излишних рабочих мест, подлежащих ликвидации;
• перераспределение производственных заданий, материальных и
трудовых ресурсов на недозагруженные производственные мощности, в том числе с
устаревших и нерентабельных рабочих мест;
• установление количественных и качественных параметров
воспроизведет рабочих мест;
• определение потребности в ресурсах, направляемых на создание
новых рабочих мест, техническое перевооружение и реконструкцию действующих
производств и наиболее эффективных направлении их использования,
• формирование политики но вопросам развития кадрового потенциала
(с учетом результатов совершенствования системы рабочих мест и задач
реформирования организации).
Под учетом рабочих мест понимают определение фактического
количества рабочих мест, их классификацию и группировку по классификационным
признакам на определенную дату.
В тех случаях, когда для этих целей на каждое рабочее место
заполняется соответствующий документ — паспорт рабочего места, применяют термин
паспортизация рабочих мест. Паспортизация рабочих мест позволяет обобщить из
разных источников всю информацию о том или ином рабочем месте, использовать ее
комплексно и на базе технико-экономических расчетов совершенствовать
производственные процессы, лучше использовать технологическое оборудование, оптимизировать
занятость работников. Представляется возможным более качественно проводить
инструктаж и знакомить нанимаемых работников с особенностями занятости на
рабочем месте.
Аттестация рабочих мест — это совокупность мероприятий, включающих
определение фактического состояния рабочих мест, установление степени их
соответствия типовым проектам и нормативным требованиям, проведение
технико-экономического анализа и выработку решении о дальнейшем использовании
рабочих мест, определение основных направлений их совершенствования
(рационализации) В ходе разработки плана организационно-технических мероприятий
по реализации принятых решений определяется возможный социально-экономический
эффект от доведения рабочего места до нормативного уровня, выявляются технические,
материальные и финансовые возможности внедрения мероприятий. В ходе аттестации
каждое рабочее место оценивается комплексно по следующим трем уровням:
1) технико-технологическому;
2) организационно-экономическому,
3) условиям труда и техники безопасности
Только комплексная оценка позволит принять правильное решение о
дальнейшем использовании рабочего места, выявить возможность его дозагрузки,
определить излишние рабочие места, а также рабочие места, не отвечающие
предъявляемым к ним требованиям.
Для оценки состояния рабочих мест по трем уровням используют
соответствующие группы показателей, которые формирует сама организация с учетом
специфики производства, особенностей занятости, условий труда на рабочих местах
и т. п.
Результаты учета и аттестации рабочих мест, отраженные в
паспортах, картах, Ведомостях и других формах, являются основой для расчета
технико-экономических показателей работы на планируемый период и разработки
бизнес-плана организации. Учету и аттестации рабочих мест предшествует работа по
организационно-методической подготовке — совокупность мероприятий
организационного характера, обеспечивающих порядок проведения учета и
аттестации рабочих мест в данной организации. В этой работе участвуют все
функциональные и структурные подразделения организации, ответственные за
достижение соответствующих показателей по совершенствованию системы рабочих
мест. Распределение между ними прав и ответственности производится
администрацией организации.
Порядок проведения инвентаризации (учета), паспортизации и
аттестации рабочих мест определяется руководителем организации совместно с
профсоюзным комитетом.
Для организации и проведения работы по учету и аттестации рабочих
мест руководителем организации издается приказ, в соответствии с которым
создается аттестационная комиссия организации и, при необходимости, рабочие
комиссии в структурных подразделениях организации; назначаются председатель и
члены аттестационной комиссии, утверждаются составы рабочих комиссий в
структурных подразделениях, ответственные лица за разработку, ведение и
хранение документации по учету и аттестации рабочих мест; определяются сроки и
составляется график проведения работ по этапам, утверждается план
организационно-Методических мероприятий; определяется система контроля и
ответственные за проведение работы.
В состав аттестационной комиссии организации рекомендуется
включать главных специалистов, специалистов службы управления персоналом,
руководителей функциональных подразделений организации, занимающихся вопросами
технического, технологического, организационного, экономического и социального
характера, медицинских работников, представителей профсоюзных организаций,
совместных комитетов (комиссий) по охране труда, уполномоченных (доверенных)
лиц по охране труда профессиональных союзов или трудового коллектива
На крупных предприятиях (организациях) в структурных
подразделениях могут создаваться рабочие комиссии по учету и аттестации рабочих
мест. Основными задачами аттестационной комиссии организации на стадии введения
системы учета и аттестации рабочих мест являются:
1. Проведение в организации разъяснительной работы о целях и
задачах инвентаризации (учета) и аттестации рабочих мест.
2 Подготовка всех исходных материалов: сбор и изучение имеющихся в
организации руководящих, нормативных и методических материалов (ГОСТов, норм и
правил, ограничений, типовых проектов, стандартов, положений, методик и т. п.);
выписка из указанных материалов современных требований к состоянию рабочих мест
и сведение их в единый перечень. Этот перечень используется в дальнейшем как
эталон оценки состояния рабочих мест
3. Проверка ведения систем учета, отражающих наличие,
качественное состояние и уровень использования производственных мощностей и
занятых работников. Выявление на основе анализа причин производственного
травматизма в организации наиболее травмоопасных участков рабочих мест и
оборудования.
4. Присвоение кодов производствам, цехам, участкам, рабочим
местам для проведения автоматизированной обработки результатов учета и
аттестации рабочих мест. (Каждому рабочему месту рекомендуется присваивать свой порядковый
номер, в том числе и рабочим местам одного наименования. Нумерация рабочих мест
может быть сквозная (единая) или отдельно устанавливаемая по каждому
подразделению. Номер рабочего места является постоянным и неизменным. При
ликвидации рабочего места ликвидируется и его номер. Вновь вводимым рабочим
местам присваиваются номера из числа резервных.)
5. Разработка перечня аттестационных признаков (показателей
оценки) рабочих мест, в том числе перечня опасных и вредных факторов
производственной среды, показателей тяжести и напряженности трудового процесса,
подлежащих оценке на каждом рабочем месте, исходя из характеристик
технологического процесса, состава оборудования, применяемых сырья и
материалов, данных ранее проводившихся измерений показателей опасных и вредных
производственных факторов, тяжести и напряженности трудового процесса, жалоб
работников на условия труда
6. Формирование нормативно-справочной базы, разработка комплекта
форм по учету и аттестации рабочих мест, всесторонне учитывающих специфику
производства, особенности занятости, условия труда на рабочих местах и т. п.
7. Проведение опытной проверки разработанной документации и
доработка ее с учетом апробации.
8. Организация обучения ответственных исполнителей и работников,
которым предстоит участвовать в проведении учета и аттестации рабочих мест.
9. Обеспечение подразделении организации всеми необходимыми
нормативно-методическими материалами и формами документации.
В ходе аттестации рабочих мест и разработки мер по ирационализации
используются выводы и предложения медицинских работников, технических
инспекторов по охране труда, представителей профсоюзных opганизации, совместных
комитетов (комиссий) по охране труда.
Страницы: 1, 2, 3
|
